Si 14 E
Rivestimento fenolico idrofobico polimerizzante in forno, per la protezione contro agenti da altamente acidi a leggermente alcalini. Finitura verde scuro ad alto gloss
SÄKAPHEN Si 14 E è un rivestimento fenolico, idrofobico e termoindurente a singolo componente polimerizzante in forno. Di alta qualità, è stato formulato e sviluppato per essere applicato direttamente senza primer sulle superfici metalliche.
Si 14 E presenta un’elevata resistenza chimica agli acidi organici e inorganici, soluzioni saline, idrocarburi alifatici e aromatici, fumi, alcoli e acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate. Resiste anche alle variazioni termiche.
Il suo film protettivo è resistente ed elastico, con eccezionali proprietà idrofobiche, capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione.
Tutti i prodotti polimerizzanti in forno di SÄKAPHEN, una volta cotti, possono essere sottoposti a qualsiasi lavorazione a macchina.
Per il rivestimento di scambiatori di calore, condensatori, raffreddatori, refrigeratori ad aria, turbine, giranti, tubi, misuratori di portata, impianti di desalinizzazione, centrifughe, container ISO e serbatoi di stoccaggio.
| Nome del prodotto | Unità | SÄKAPHEN® Si 14® E | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante in forno | |||
| Resina base | - | Miscela di resina fenoliche | |||
| Campi di applicazione | - | Per il rivestimento di scambiatori di calore, condensatori, raffreddatori, refrigeratori ad aria, turbine, rotori di compressioni, giranti, impianti di desalinizzazione, tubi, misuratori di portata, centrifughe e serbatoi | |||
| Meccanismo di polimerizzazione | - | Polimerizzazione in forno | |||
| Num. componenti | - | 1 | |||
| Colore | - | Verde scuro | |||
| Aspetto estetico | - | Lucido | |||
| Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistente gli acidi organici e inorganici, soluzioni saline, idrocarburi alifatici e aromatici, fumi, alcoli e acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate | |||
| Valore pH | pH | 1 - 8 | |||
| Spessore del film bagnato per strato | µm | 100 | |||
| Spessore del film secco totale | µm | 180-200 | |||
| Copertura | ca. kg/m²/DFT | 1 kg / m² / 200µm | |||
| Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | |||
| Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
| Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | nessun limite | |||
| Polimerizzazione chimica | giorni | dopo la cottura finale | |||
| Espansione termica lineare | µm | (VDE 0304): 33*10-6 mm/mm°C | |||
| Test di porosità | Volt | 67,5 | |||
| Durezza (pendolo König) | 6° sec | 213 | |||
| Durezza shore D | Shore D | 94 | |||
| Test di adesione | N/mm² [MPa] | > 20 | |||
| Prova di nebbia salina | ore | 1400 | |||
| Resistenza agli urti | mm (1 kg) | > 1000 | |||
| Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 0,89 | |||
| Tensione superficiale | mN/m | > 28 < 35 | |||
| Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | 14 | |||
| Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | 2,65 |
