Si 17 N
Einbrennbeschichtung auf Phenol-Basis für stark saure Medien und Metall-Oxychloride. Besonders abrieb- und schlagfest. Grau Oliv, seidenmatt
SÄKAPHEN Si 17 N ist eine hochwertige abrieb- und schlagfeste, einkomponentige duroplastische Beschichtung auf Phenol-Basis. Si 17 N ist self-priming, benötigt demnach keine Grundierung und wurde für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt.
Si 17 N ist chemisch beständig gegen Metall-Oxychloride (VOCl3), 40%ige Flusssäure, verschiedene andere stark saure bis schwach alkalische wässrige Lösungen und Dämpfe, Rauchgase, aliphatische und aromatische chlorierte Kohlenwasserstoffe, organische und anorganische Salzlösungen, Öle und Fette. Die Beschichtung ist ferner beständig gegen Temperaturschwankungen.
Die Oberfläche ist hart-elastisch und verfügt über eine sehr glatte Oberfläche, die Anbackungen, Inkrustation und Fouling verhindert. Si 17 N ist beständig gegen Wasserdampfdiffusion (ΔT 85°C) und nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar.
Für die Beschichtung von Lager-, Transport- und Prozessbehältern, Rohrleitungen, Rotating Equipment und anderen Anlageteilen, bei denen neben einer hervorragenden chemischen Beständigkeit ein erhöhter Widerstand gegen Abrasion und Diffusion gefordert ist.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® Si 17® N | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Thermisch härtende Duroplastbeschichtung | |||
| Harzbasis | - | Phenolharzmischung | |||
| Anwendungsgebiet | - | Für die Beschichtung von Lager-, Transport- und Prozessbehältern, Rohrleitungen, rotierenden Anlagen und anderen Geräten, bei denen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit sowie eine erhöhte Abriebfestigkeit und/oder Beständigkeit gegen diffusionsfähige Medien erforderlich ist. | |||
| Härtersystem | - | Thermisch, Einbrennen | |||
| Anzahl der Komponenten | - | 1 | |||
| Farbe | - | Grau - oliv | |||
| Oberfläche | - | Satiniert | |||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Abriebfest sowie chemisch beständig gegen Metalloxichloride (VOCL3), HF-Konz. und verschiedene stark saure bis leicht alkalische wässrige Flüssigkeiten und Dämpfe, Rauchgase, organische und anorganische Säuren, chlorierte aromatische und alphatische Kohlenwasserstoffe, Öle und Fette. Diffusionsbeständig. | |||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1 - 8 | |||
| WFT in einem Durchgang | µm | 100 | |||
| Gesamtschichtdicke | µm | 180-200 | |||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 1,1 kg / m² / 200µm | |||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Oberflächenprofil | µm | 40 - 60 µm | |||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | |||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | |||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 85°C | |||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | keine Einschränkungen | |||
| Chemische Aushärtung | Tage | nach der letzten Aushärtung | |||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | (VDE 0304): 29*10-6 mm/mm°C | |||
| Porenprüfung | Volt | 67,5 | |||
| König Pendelhärte | 6° sec | 153 | |||
| Shore D Härte | Shore D | 95 | |||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | >30 | |||
| Salzsprühtest | Stunden | 1250 | |||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | > 1000 | |||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 1,27 | |||
| Oberflächenspannung | mN/m | >38 <41 | |||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | 6 | |||
| Gitterschnitt | Klasse | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
