SÄKAPHEN Oberflächenreparatur und Instandsetzung

Bauteilinstandsetzung und Werterhalt in unterschiedlichsten Industrien

Der Austausch von Bauteilen ist bei Oberflächenschäden nicht immer die einzige oder sachgerechteste Lösung. Korrosion, Lochfraß, mechanische Beschädigungen und Verschleiß zählen zu den wiederkehrenden Herausforderungen an industriellen Anlagen. Mit einem entsprechend ausgelegten Reparatursystem müssen die Schäden jedoch weder zu längeren Stillstandszeiten noch zu den Kosten und Lieferzeiten führen, die mit der Beschaffung neuer Bauteile verbunden sind.

Vermischen der beiden Komponenten von Ceramoclad 221 in der speziellen Mischerspitze während der Applikation auf einem durch Lochfraß geschädigten Untergrund

Die Epoxy-Composite-Spachtel von SÄKAPHEN bieten eine bewährte und wirtschaftliche Alternative, um Oberflächen in ihren ursprünglichen Abmessungen wiederherzustellenund Anlagen wieder vollständig betriebsfähig zu machen. Sie sind darauf ausgelegt, korrodierte und erodierte Oberflächen wieder aufzubauen sowie Lunker, Risse, Lochfraß und andere Oberflächendefekte an metallischen und duroplastischen Substraten zu reparieren. Statt ein neues Bauteil zu beschaffen und einzubauen, können Instandhaltungsteams das betroffene Bauteil direkt instand setzen – im Werkstattbereich oder vor Ort.

Nach der Aushärtung lassen sich die Epoxy-Composite-Spachtel von SÄKAPHEN mechanisch bearbeiten, und auf die ursprünglichen Toleranzen endbearbeiten. Der Wiederaufbau eines Wellenzapfens, die Instandsetzung einer Flanschfläche oder die Reparatur eines Lagergehäuses ist möglich, ohne Maßhaltigkeit oder Oberflächengüte zu beeinträchtigen.

Vor der Applikation von Si 570 AR wurde Ceramoclad 221 mittels IR forciert ausgehärtet und anschließend bündig verschliffen

Die Epoxy-Composite-Spachtel von SÄKAPHEN haften auf C-Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderenLegierungen ebenso wie auf duroplastischen Substraten. Je nach Anwendung können die reparierten Oberflächen mit den meisten industriellen Beschichtungssystemen überbeschichtet werden, darunter Epoxybeschichtungen und sogar mit Epoxy-Phenol- bzw. Phenol-Einbrennbeschichtungen. Damit eignen sie sich ideal als vorbereitender Schritt vor der Applikation von Hochleistungs-Beschichtungssystemen: Sie schaffen ein homogenes Substrat, ohne die Leistungsfähigkeit der anschließenden Beschichtung zu beeinträchtigen.

Mit einem Festkörpergehalt von 95% (Gew.-%)reduzieren die Epoxy-Composite-Spachtel von SÄKAPHEN Lösemittelemissionen und ermöglichen zugleich einen ausgezeichneten Schichtaufbau. Spezielle Dosier- oder Applikationsgeräte sind nicht erforderlich. Beide Produkte können direkt vor Ort und ohne Werkstattinfrastruktur verarbeitet werden, wodurch Durchlaufzeiten und logistischer Aufwand sinken. Ob im Doppelkartuschensystem für handelsübliche Kartuschenpistolen oder als spachtelbare Variante: Sie bieten eine konkrete, praxisgerechte Lösung für Aufgaben der Oberflächenreparatur und Instandsetzung.

Tiefer Lochfraß in einem Tankcontainer wird mit Ceramoclad 221 verfüllt – ein entscheidender Schritt zur Wiederherstellung des Substrats

Nach der Untergrundwiederherstellung mit Ceramoclad 221 wird Si 14 E als abschließende Schicht appliziert

Die Einsatzmöglichkeiten der Epoxy-Composite-Spachtel von SÄKAPHEN reichen über ein breites Spektrum an Anlagentypen und Industrien – von ISO-Tankcontainern und Ventilflanschen bis hin zu Rohrböden. Das Ergebnis ist stets dasselbe: beschädigte Anlagen und Bauteile werden in deutlich kürzerer Zeit und zu erheblich geringeren Kosten als bei einem Austausch wieder in Betrieb genommen. Zugleich wird der ökologische Fußabdruck deutlich reduziert, da die Reparatur den Materialverbrauch und Abfall vermeidet, die mit der Herstellung und Entsorgung neuer Bauteile verbunden wären.