Säkaline KTW
Lösungsmittelfreie Zweikomponenten-Epoxy-Beschichtung für den Einsatz im Trinkwasserbereich. Schwarz, seidenmatt.
SÄKAPHEN SÄKALINE KTW ist eine hochwertige hydrophobe zweikomponentige Beschichtung auf Epoxy-Basis, gefüllt mit Nanopartikeln, chemisch beständig gegen schwach saure bis alkalische Medien und alle Wässer, inkl. Brack-, Meer-, Fluss- und deionisiertes Wasser. Die Beschichtung ist self-priming, benötigt demnach keine Grundierung und wurde für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt.
SÄKALINE KTW verfügt über eine KTW-Zulassung (Kunststoffe im Kontakt mit Trinkwasser) für Kalt- (23°C) und Warmwasser (60°C). Ferner ist die Beschichtung zertifiziert nach DVGW W270 (Hygienische Unbedenklichkeit hinsichtlich Migration chemischer Substanzen und das Wachstum von Mikroorganismen).
SÄKALINE KTW ist lösungsmittelfrei und nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar. Die Beschichtung kann vor Ort appliziert werden.
Zum Beschichten von Trinkwasserspeichern, Rohrleitungen, Boilern und anderen Warmwasserspeichern (60°C).
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® SÄKALINE KTW | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Katalytisch aushärtende Duroplastbeschichtung | |||
| Harzbasis | - | Amingehärtetes Epoxy-System | |||
| Anwendungsgebiet | - | Für die Beschichtung von Behältern, Kesseln, Rohren und anderen Geräten, die Trinkwasser oder anderen lebensmittelverträglichen Flüssigkeiten ausgesetzt sind. | |||
| Härtersystem | - | Katalytisch, kalthärtend | |||
| Anzahl der Komponenten | - | 2 | |||
| Farbe | - | Schwarz | |||
| Oberfläche | - | Satiniert | |||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Beständig gegen warmes Trinkwasser (60°C) und wässrige saure und alkalische Lösungen. | |||
| pH-Bereich | pH-Wert | 3-12 | |||
| WFT in einem Durchgang | µm | > 300 | |||
| Gesamtschichtdicke | µm | 400-1000 | |||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 0,78 kg / m² / 600µm | |||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Oberflächenprofil | µm | 40 - 60 µm | |||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | 85°C | |||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | 60°C | |||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | min. 4 Stunden | |||
| Chemische Aushärtung | Tage | 7 | |||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | k.A. | |||
| Porenprüfung | Volt | 3200 | |||
| König Pendelhärte | 6° sec | 118 | |||
| Shore D Härte | Shore D | 83 | |||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | 20 | |||
| Salzsprühtest | Stunden | k.A. | |||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | 100 | |||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 4,6 | |||
| Oberflächenspannung | mN/m | ~28 | |||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | unter Prüfung | |||
| Gitterschnitt | Klasse | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
