HR 60 Extra G (Rot)
Zweikomponentige, hydrophobe Beschichtung auf Epoxy-Basis für saure bis stark alkalische Medien. Rot, hochglänzend.
SÄKAPHEN HR 60 Extra G (Rot) ist eine hochwertige hydrophobe zweikomponentige Beschichtung auf Epoxy-Basis, die self-priming ist, weshalb die Beschichtung keine Grundierung benötigt und für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt wurde. HR 60 Extra G (Rot) ist chemisch beständig gegen alle Arten von Wasser, inkl. Brack-, Fluss- und Meerwasser sowie deionisiertes Wasser, verschiedene Medien von sauer bis stark alkalisch, anorganische Salze und deren Lösungen, Kraftstoffe, wässrige saure Lösungen und konzentrierte Salzsäure.
Die Oberfläche ist hart-elastisch mit hydrophoben Eigenschaften und verhindert Anbackungen, Inkrustation und Fouling. HR 60 Extra G (Rot) ist nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar. Die Beschichtung ist beständig gegen Temperaturschwankungen.
Witterungsbeständigkeit
HR 60 Extra G (Rot) wurde 18 Monate im Königreich Saudi-Arabien in der Nähe von Abqaiq den dortigen atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt:
- Ø Temperatur von 10°C bis 44°C, in Spitzen 55°C
- 55% durchschnittliche Luftfeuchtigkeit
- Sandstürme
- salzhaltige Luft
Härte und Schlagfestigkeit von HR 60 Extra G (Rot) wurden durch die Exposition nicht beeinflusst. Neben der oberflächlichen Veränderung kann keine weitere Verwitterung innerhalb der Beschichtung festgestellt werden.
Für die Beschichtung von Gebläsen, Ventilatoren und Kompressorenläufern und deren Gehäusen, Tanks und Behältern, Rohrleitungen, Rohrprüfschleifen und Rohrleitungsteilen, für Anwendungen in der Wasseraufbereitung und Entsalzung. DIe Beschichtung kann vor Ort aufgetragen werden.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® HR 60® Extra G Rot / Rot | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Katalytisch aushärtende Duroplastbeschichtung | ||
| Harzbasis | - | Amingehärtetes Epoxy-System | ||
| Anwendungsgebiet | - | Für die Beschichtung von Gebläsen, Ventilatoren und Kompressoren, den dazugehörigen Gehäusen, Tanks und Behältern, Rohrleitungen, Spulen und Sondenschleifen, für Anwendungen in der Wasseraufbereitung und Entsalzung. | ||
| Härtersystem | - | Katalytisch, kalthärtend | ||
| Anzahl der Komponenten | - | 2 | ||
| Farbe | - | Rot | ||
| Oberfläche | - | Glänzend | ||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Beständig gegen alle Arten von Wasser, einschließlich Brack-, Fluss- und Meerwasser sowie deionisiertes Wasser, verschiedene Substanzen von sauer bis stark alkalisch, anorganische Salze und deren Lösungen, Kraftstoffe, saure wässrige Lösungen und konzentrierte Salzsäure (36%). | ||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1-13 | ||
| WFT in einem Durchgang | µm | 150 | ||
| Gesamtschichtdicke | µm | 400-500 | ||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 1,3 kg / m² / 500µm | ||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Oberflächenprofil | µm | 40 - 60 µm | ||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +120°C | ||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis 70°C | ||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | 8-24 | ||
| Chemische Aushärtung | Tage | 7-10 | ||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | (VDE 0304): 4*10-6 K-1 | ||
| Porenprüfung | Volt | 2000 | ||
| König Pendelhärte | 6° sec | 133 | ||
| Shore D Härte | Shore D | 84 | ||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
| Salzsprühtest | Stunden | 1250 | ||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | 550 | ||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 0,40 | ||
| Oberflächenspannung | mN/m | >28 <35 | ||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | unter Prüfung | ||
| Gitterschnitt | Klasse | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
