SÄKATONIT Extra AR
Zweikomponentige, schlagfeste, hydrophobe Beschichtung auf Epoxidbasis für saure bis stark alkalische Medien. Hochglänzende, anthrazit.
SÄKAPHEN SÄKATONIT Extra AR ist eine hochwertige hydrophobe mechanisch hochbeständige zweikomponentige Beschichtung auf Epoxy-Basis, die self-priming ist, weshalb die Beschichtung keine Grundierung benötigt und für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt wurde. SÄKATONIT Extra AR ist chemisch beständig gegen verschiedene Medien von sauer bis stark alkalisch, anorganische Salze und deren Lösungen, Kraftstoffe, saure wässrige Lösungen und konzentrierte Salzsäure (36%) sowie gegen alle Arten von Wasser (einschließlich Brack-, Fluss- und Meerwasser sowie deionisiertes Wasser).
Die Oberfläche ist hart-elastisch, abriebs- und schlagfest und verfügt über hervorragende hydrophobe Eigenschaften, die Anbackungen, Inkrustation und Fouling verhindern. SÄKATONIT Extra AR ist nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar und kann vor Ort und auf Beton appliziert werden. Die Beschichtung ist beständig gegen Temperaturschwankungen.
Darüber hinaus beträgt der Festkörper von SÄKATONIT Extra AR in Mischung über 95% (Gew.-%), womit die Beschichtung als Ultra-High-Solid klassifizierbar ist. Desweiteren ist die Beschichtung witterungsbeständig und widersteht widrigsten Bedingungen wie etwa in der Wüste Saudi-Arabiens für 18 Monate – praktisch getestet.
Für die Beschichtung von Rohrböden, Rohrleitungen und Prüfschleifen, Überlaufkästen, Wasserkammern, Gehäusen von Gebläsen, Ventilatoren und Turbinen, von Filtern, Ventilen und Mischern. Oberflächenfehler können durch die Dicke des aufgebrachten Materials abgedeckt werden.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® SÄKATONIT® Extra AR | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Katalytisch aushärtende Duroplastbeschichtung | ||
| Harzbasis | - | Amingehärtetes Epoxy-System | ||
| Anwendungsgebiet | - | Für die Beschichtung von Rohrböden, Rohrleitungen und Sondenschlaufen, Überlaufkästen, Wasserkästen, Gebläse-, Lüfter- und Kompressorgehäusen, Tanks, Behältern, Innenseiten von Filtern, Ventilen und Rührwerken. Bestimmte Oberflächenunvollkommenheiten können durch die Dicke des aufgetragenen Materials überdeckt werden. | ||
| Härtersystem | - | Katalytisch, kalthärtend | ||
| Anzahl der Komponenten | - | 2 | ||
| Farbe | - | Anthrazit | ||
| Oberfläche | - | Glänzend | ||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Erhöhte mechanische und Stoßfestigkeit sowie chemische Beständigkeit gegen alle Arten von Wasser, einschließlich Brack-, Fluss- und Meerwasser sowie deionisiertes Wasser, verschiedene Substanzen von sauer bis stark alkalisch, anorganische Salze und deren Lösungen, Kraftstoffe, saure wässrige Lösungen und konzentrierte Salzsäure (36%). | ||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1-13 | ||
| WFT in einem Durchgang | µm | 250 | ||
| Gesamtschichtdicke | µm | 500 (chemische Beständigkeit) 1500 (mechanische Beständigkeit) | ||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 4,4 / m² / 1500µm | ||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Oberflächenprofil | µm | 100 | ||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +120°C | ||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis 70°C | ||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | 8-24 | ||
| Chemische Aushärtung | Tage | 7-10 | ||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | k.A. | ||
| Porenprüfung | Volt | 5000 | ||
| König Pendelhärte | 6° sec | 132 | ||
| Shore D Härte | Shore D | 83 | ||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
| Salzsprühtest | Stunden | k.A. | ||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | 1000 | ||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 0,72 | ||
| Oberflächenspannung | mN/m | >28 <35 | ||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | unter Prüfung | ||
| Gitterschnitt | Klasse | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | k.A. |
