Si 17 E
Hydrophobe Einbrennbeschichtung auf Phenolbasis für stark saure bis schwach alkalische Medien. Ableitfähig. Oliv, seidenmatt.
SÄKAPHEN Si 17 E ist eine einkomponentige hochwertige ableitfähige und hydrophobe duroplastische Beschichtung auf Phenol-Basis. Die Beschichtung ist self-priming, benötigt demnach keine Grundierung und wurde für die direkte Applikation auf metallische Untergründe formuliert und entwickelt. Der Oberflächenwiderstand ist kleiner 107Ω.
Si 17 E ist chemisch beständig gegen flüssige und gasförmige Medien, darunter organische und anorganische Säuren, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Salzlösungen, Öle und Fette sowie saure bis schwach alkalische Medien bis max. pH 8 und ist ferner beständig gegen Temperaturschwankungen.
Si 17 E bietet außerdem eine hohe Schlag- und Abriebfestigkeit. Die Oberfläche ist hydrophob und verhindert Anbackungen, Inkrustation und Fouling. Die Beschichtung ist beständig gegen Wasserdampfdiffusion (≤ ΔT 85°C). Si 17 E ist nach der vollständigen Vernetzung maschinell bearbeitbar.
Geeignet für die Beschichtung von Tanks und Prozessbehältern zur Lagerung und zum Transport von chlorierten Kohlenwasserstoffen und brennbaren Flüssigkeiten der Klasse AI / AII und B oder anderer wassergefährdender Stoffe aufgrund eines Oberflächenwiderstand < 107Ω.
| Bezeichnung | Einheit | SÄKAPHEN® Si 17® E | ||
|---|---|---|---|---|
| Eigenschaften | - | Thermisch härtende Duroplastbeschichtung | ||
| Harzbasis | - | Phenolharzmischung | ||
| Anwendungsgebiet | - | Geeignet für die Beschichtung von Stahlbehältern zur Lagerung und zum Transport von brennbaren Flüssigkeiten, die als gefährlich nach Klasse AI / AII und B eingestuft sind, sowie für wassergefährdende brennbare Flüssigkeiten (aliphatische und aromatische Chlorkohlenwasserstoffe) aufgrund eines elektrischen Oberflächenwiderstandes von weniger als 10^7Ω. | ||
| Härtersystem | - | Thermisch, Einbrennen | ||
| Anzahl der Komponenten | - | 1 | ||
| Farbe | - | Olive | ||
| Oberfläche | - | Satiniert | ||
| Allgemeine chemische Beständigkeit (Alle Beständigkeiten separat angefragt werden) | - | Elektrisch leitfähig und chemisch beständig gegen verschiedene flüssige und gasförmige aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, organische und anorganische Säuren, Salzlösungen, Öle und Fette, saure bis schwach alkalische Flüssigkeiten bis max.pH 8. Diffusionsbeständig. | ||
| pH-Bereich | pH-Wert | 1-8 | ||
| WFT in einem Durchgang | µm | 100 | ||
| Gesamtschichtdicke | µm | 180-200 | ||
| Ergiebigkeit | ca. kg/m²/DFT | 1,2 kg / m² / 200µm | ||
| Oberflächenvorbereitung | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Oberflächenprofil | µm | 40 - 60 µm | ||
| Temperaturbeständigkeit trocken (Luft trocken Ofen) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | ||
| Temperaturbeständigkeit naß (Wasser) | °C | -20°C bis +180°C/200°C | ||
| Diffusionsbeständigkeit | °C | ≤ ∆T 85°C | ||
| Überbeschichtbarkeit | Stunden/23°C | keine Einschränkungen | ||
| Chemische Aushärtung | Tage | nach dem Ausheizen | ||
| Wärmeausdehnungkoeffizient | µm | (VDE 0304): 29*10-6 mm/mm°C | ||
| Porenprüfung | Volt | 9 V | ||
| König Pendelhärte | 6° sec | 134 | ||
| Shore D Härte | Shore D | 95 | ||
| Adhäsion Haftzug | N/mm² [MPa] | >30 | ||
| Salzsprühtest | Stunden | 1250 | ||
| Kugelfalltest | mm (1 kg) | > 1000 | ||
| Oberflächenglätte (Ra) | µm Ø 3 readings | 2,8 | ||
| Oberflächenspannung | mN/m | >38 <41 | ||
| Taber Abriebfestigkeit, CS 17 Reibrad, 1kg | mg/1000 r. | 6 | ||
| Gitterschnitt | Klasse | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
| Wärmeleitfähigkeit Ø 12,7x2,0mm auf C-Stahl mit 67,37 w/mK | W/mK | 9,24 |
