SÄKATONIT Extra AR
Revêtement époxy bicomposant, hydrophobe et durci à froid, pour une protection contre les agents acides à fortement alcalins. Bonne résistance aux chocs. Finition anthracite à haute brillance
SÄKAPHEN SÄKATONIT Extra AR est un revêtement époxy hydrophobe à deux composants. De haute qualité et caractérisé par une résistance mécanique élevée, il a été formulé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques. SÄKATONIT Extra AR affiche une résistance chimique élevée à plusieurs substances acides à très alcalines, solutions et sels inorganiques, combustibles, liquides aqueux acides, acide chlorhydrique (HCl) concentré jusqu'à 36 % et tous les types d’eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées.
Son film protecteur est durable et élastique, résistant à l'abrasion et aux chocs, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles et capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement. Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage. Il est applicable sur place, même sur des surfaces en béton. Il résiste également aux variations thermiques.
Enfin, SÄKAPHEN SÄKATONIT Extra AR a une ultra-haute teneur en solides (95 % ou plus en poids), en plus de résister à des conditions atmosphériques extrêmes, comme le démontre un essai d'exposition de 18 mois dans le désert d'Arabie.
Pour le revêtement de plaques tubulaires, de tuyauterie, de débitmètres, de boîtes de déversement, de citernes à eau, de surpresseurs, de ventilateurs, de compresseurs, de boîtiers, de réservoirs, de conteneurs, d'intérieurs de filtres, de vannes et d'agitateurs. Les éventuelles petites imperfections superficielles peuvent être couvertes en augmentant l'épaisseur appliquée.
Nom du produit | Unité | SÄKAPHEN® SÄKATONIT® Extra AR | ||
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Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à froid | ||
Résine de base | - | Cycle époxy avec catalyseur d'amine | ||
Champs d'application | - | Revêtement de plaques tubulaires, de tuyauteries, de débitmètres, de boîtes de déversement, de citernes à eau, de surpresseurs, de ventilateurs, de compresseurs et de leurs boîtiers, de réservoirs, de cuves, d'intérieurs de filtres de vannes et d'agitateurs. Les éventuelles petites imperfections superficielles peuvent être couvertes en augmentant l'épaisseur appliquée. | ||
Mécanisme de polymérisation | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à froid | ||
Nombre de composants | - | 2 | ||
Couleur | - | Anthracite | ||
Aspect esthétique | - | Brillant | ||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Excellente résistance mécanique et aux chocs. Résistance à tous les types d'eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées et à diverses substances acides à très alcalines, aux sels inorganiques et à leurs solutions, aux combustibles, aux solutions aqueuses acides et à l’acide chlorhydrique concentré (36 %). | ||
Valeur du pH | pH | 1-13 | ||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 250 | ||
Épaisseur totale de film sec | µm | 500 (résistance chimique) 1500 (résistance mécanique) | ||
Couverture | envi. kg/m²/DFT | 4,4 / m² / 1500µm | ||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
Profil de surface | µm | 100 | ||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | de -20°C à +120°C | ||
Résistance thermique à l’eau | °C | de -20°C à 70°C | ||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | 8-24 | ||
Polymérisation chimique | jours | 7-10 | ||
Expansion thermique linéaire | µm | n/a | ||
Test de porosité | Volt | 5000 | ||
Dureté (pendule König) | 6° sec | 132 | ||
Dureté Shore D | Shore D | 83 | ||
Test d'adhérence | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
Essai au brouillard salin | heures | n/a | ||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | 1000 | ||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 0,72 | ||
Tension superficielle | mN/m | >28 <35 | ||
Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | actuellement à l'examen | ||
Quadrillage | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | n/a |