Fallstudie: Zuverlässiger Schutz für Biogastechnik

Die von SÄKAPHEN entwickelten Einbrennbeschichtungen und bewährten Applikationsverfahren bieten herausragenden Korrosionsschutz selbst unter äußerst aggressiven Betriebsbedingungen, einschließlich der Anwendungen in der Biogasaufbereitung.

Betreiber von Anlagen in Biogasanwendungen kennen die Herausforderungen genau: Erhöhte Temperaturen in Kombination mit korrosiven Bestandteilen wie Schwefelwasserstoff (H₂S) führen zu extrem belastenden Einsatzbedingungen. Ohne geeigneten Oberflächenschutz können Korrosion, Effizienzverluste und ungeplante Stillstände schnell die Folge sein.
Gemeinsam mit einem seiner langjährigsten Partner und zugelassenen Verarbeiter, Donelli Alexo aus Italien, hat SÄKAPHEN kürzlich ein anspruchsvolles Projekt für einen internationalen Hersteller von Luft- und Gaslösungen erfolgreich abgeschlossen. Ziel war es, die langfristige Beständigkeit von Anlagenkomponenten in Biogasumgebungen mit H₂S-Belastung und erhöhten Temperaturen sicherzustellen, indem die Innenflächen mit einer leistungsstarken Einbrennbeschichtung geschützt wurden.

Projektspezifikationen

• Kunde: französischer Hersteller industrieller Gebläse
• Betriebsumgebung: Biogas mit H₂S-Anteil (durchschnittlich 200 ppm)
• Maximale Betriebstemperatur: 140 °C
• Betriebsbedingungen: kontinuierliche Belastung durch aggressive Gase, Kondensate und thermischen Stress
• Werkstücktypen: zahlreiche Pumpen und Rotoren unterschiedlicher Abmessungen und Geometrien
• Zugelassener Verarbeiter: Donelli Alexo (Italien)
• Verwendetes SÄKAPHEN-Produkt: Si 14 EG

Die Lösung von SÄKAPHEN

1. Der Applikationsprozess

Dieses anspruchsvolle Projekt wurde Donelli Alexo anvertraut, einem langjährigen zugelassenen Verarbeiter von SÄKAPHEN mit umfassender Erfahrung im industriellen Korrosionsschutz und in der Applikation von Einbrennbeschichtungen. Die Expertise des Unternehmens gewährleistete die korrekte und spezifikationsgerechte Durchführung aller Prozessschritte.

Der Beschichtungsablauf folgte dem bewährten, hochwertigen SÄKAPHEN-Verfahren:

• Detaillierte Voranalyse und technische Beratung
• Sorgfältige Oberflächenvorbereitung mit den Anlagen von Donelli Alexo
• Auftrag der Beschichtung zur Erreichung der geforderten Trockenfilmdicke von 80 ÷ 100 µm, anschließend kontrollierte Einbrennhärtung
• Abschließende Qualitätskontrolle, Inspektion und Dokumentation.

2. Das Beschichtungsprodukt

Aufgrund der herausfordernden Betriebsbedingungen in dieser Biogasanwendung wurde SÄKAPHEN Si 14 EG, eine Einbrennbeschichtung auf Phenolharzbasis, als optimale Lösung ausgewählt.

Si 14 EG ist im Allgemeinen konzipiert für Umgebungen, die geprägt sind durch:

• Saure Belastungen und korrosionskritischeBetriebsbedingungen
• Hohe Temperaturen bis zu 200 °C
• Dauerhafte Einwirkung von Kondensaten und Wasserdampf
• Ausgeprägte chemische und thermische Langzeitbelastungen.

Dank seiner außergewöhnlichen chemischen Beständigkeit und exzellenten thermischen Stabilität bietet Si 14 EG einen langlebigen Schutz vor Korrosion und Oberflächenangriffen in biogasbezogenen Prozessen.

Ergebnisse

Die Applikation von Si 14 EG erfüllte alle Anforderungen und lieferte hervorragende Leistungen:

• langfristiger Schutz bei hoher H₂S-Belastung
• stabile Beständigkeit bei 140 °C Betriebstemperatur
• deutliche Reduzierung korrosionsbedingter Risiken
• erhöhte Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Anlagen
• verlängerte Wartungsintervalle
• sehr gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis
• maximale Betriebssicherheit im kontinuierlichen Anlagenbetrieb

SÄKAPHEN: Ihr Partner für anspruchsvolle Korrosionsschutzlösungen

Mit maßgeschneiderten Beschichtungssystemen unterstützt SÄKAPHEN Kunden weltweit beim Schutz ihrer Anlagen in den aggressivsten industriellen Umgebungen, bei der Reduzierung der Instandhaltungskosten und bei der Erhöhung der Betriebssicherheit.

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