Über vier Jahre Beständigkeit in hochkorrosiver Umgebung: Einsatz einer Einbrennbeschichtung auf Phenolharzbasis zum Schutz eines Methanol-Reboilers
Si 14 E
Ein führendes Chemieunternehmen suchte eine dauerhafte Lösung zum Schutz eines Methanol-Reboilers mit U-Rohrbündel. Die Entscheidung fiel auf die bewährte Einbrennbeschichtung von SÄKAPHEN. Nach über vier Jahren im Einsatz bestätigt sich die Wahl: hervorragender Zustand, erkennbaren Fehlstellen in der Beschichtung und stabiler Betrieb unter hochaggressiven Bedingungen.
In der Wärmetauscherindustrie sind Beschichtungssysteme erforderlich, die Fouling, Inkrustationen und Korrosion wirksam verhindern und zugleich eine langfristige Leistungsfähigkeit bei hoher Wirtschaftlichkeit gewährleisten.
Die vorliegende Fallstudie zeigt, warum Einbrennbeschichtungen auf Phenolharzbasis diesen Anforderungen häufig besonders gut gerecht werden.
Ausgangssituation: Methanol-Reboiler mit Bedarf an Langzeitschutz
Vor einigen Jahren stand ein internationaler Anlagenbetreiber in der Chemie vor der Aufgabe, einen Methanol-Reboiler ausgestattet mit einem U-Rohrbündel nachhaltig vor Korrosion zu schützen. Das U-Rohrbündel, eine besondere Bauform von Wärmetauschern, wird unter besonders anspruchsvollen Prozessbedingungen betrieben: Lösungsmittel, Temperaturschwankungen, saure Kondensate und ausgeprägtes Fouling führen zu einem erheblichen Korrosionsrisiko.
Projektspezifikationen:
- Kunde: international tätiger Energieerzeuger mit Standorten in Nordamerika, Europa und Australien
- Betriebsbedingungen: Prozessmedium Wasser/Methanol mit einem Chloridgehalt von 13.000 ppm bei 113 °C
- Leistungsumfang: Oberflächenvorbereitung und Beschichtung der Rohraußenseiten (Mantelseite), der Umlenkbleche und der Stützkonstruktionen.
Der Kunde entschied sich frühzeitig für die Zusammenarbeit mit Lithgow Saekaphen, einem Unternehmen der KUE-Gruppe und langjährig zugelassenen Verarbeiter. Der kaufmännische Leiter Gary Kerr erläutert: „Mit Unterstützung von SÄKAPHEN fiel die Wahl auf Si 14 E, eine temperaturbeständige, performante Einbrennbeschichtung auf Phenolharzbasis. Das System wurde gezielt ausgewählt, um:
- eine hohe chemischeBeständigkeit gegenüber Methanol und anderen Lösungsmitteln zu gewährleisten
- eine ausgeprägte Temperaturbeständigkeit sicherzustellen
- Unterwanderung der Beschichtung wirksam zu minimieren
- die Lebensdauer der Anlage nachhaltig zu verlängern.
Das Ergebnis war eine gleichmäßige, porenfreie Beschichtung, ausgelegt auf Langzeitperformance.“
Der Beschichtungsprozess
Lithgow Saekaphen führte das Projekt im Juni 2022 nach dem bewährten Applikationsverfahren durch, das folgende Schritte umfasste:
- Oberflächenvorbereitung: Hochdruckreinigung mit Entfettungsmittel, anschließend Strahlen auf Reinheitsgrad Sa 3 gemäß ISO 8501-1:2007 bei einer Oberflächenrauheit von 40–60 µm
- Applikation gemäß SÄKAPHEN-Standards: mit einer nominalen Trockenschichtdicke von 200 µm. Die Beschichtung erfolgte in mehreren dünnen Schichten (je 25–40 µm) mit anschließender Trocknung und Zwischenpolymerisation bei niedriger Temperatur
- Thermische Endhärtung für maximale chemischer Beständigkeit: Endbrand bei 210 °C zur Erreichung maximaler chemischer Beständigkeit
- Endprüfung: Umfassende Qualitätssicherung gemäß zertifizierter, normierter Prüfverfahren
Nach über vier Jahren im Betrieb: weiterhin zuverlässig
Im Rahmen einer routinemäßigen Inspektion wurde das Rohrbündel kürzlich ausgebaut und begutachtet. Unter den gegebenen Betriebsbedingungen zeigten sich erwartungsgemäß deutliche Ablagerungen und ausgeprägtes Fouling auf der Oberfläche. Die darunterliegende Beschichtung blieb jedoch vollständig intakt – ohne Blasenbildung, ohne Delamination, ohne Korrosion.
Das Ergebnis liefert einen klaren Nachweis für die Dauerbeständigkeit des Beschichtungssystems SÄKAPHEN Si 14 E.
Auch nach mehr als vier Jahren im kontinuierlichen Einsatz im Methanol-Reboiler zeigt die Beschichtung eine stabile Performance und bietet folgende Vorteile:
- keine Beschichtungsausfälle
- verlängerte Wartungsintervalle
- deutlich reduziertes Korrosionsrisiko
- erhöhte Anlagenverfügbarkeit
- geringere Lebenszykluskosten im Vergleich zu unbeschichteten oder unzureichend beschichteten Komponenten.
Gary Kerr fasst zusammen: „Dieses Methanol-Reboiler-Projekt ist eines von vielen Beispielen, bei denen Lithgow Saekaphen und SÄKAPHEN dazu beitragen, die Anlagenverfügbarkeit und Lebensdauer zu verlängern sowie langfristig Instandhaltungskosten nachhaltig zu senken. Unsere Kunden vertrauen auf unsere ISO 9001 zertifizierte Fachkompetenz, die konsequente Prozesskontrolle und die Einhaltung aller Herstellerspezifikationen. Entscheidend ist dabei die Kombination aus geeignetem Beschichtungssystem und qualifizierter Applikation.“
Kontaktieren Sie uns
Gemeinsam mit seinen Partnern – darunter Lithgow Saekaphen – bietet SÄKAPHEN spezialisierte industrielle Beschichtungslösungen für den Einsatz unter extremen Betriebsbedingungen. Wenn Sie Reboiler, Wärmetauscher, Kondensatoren oder andere Prozessanlagen betreiben, die Lösungsmitteln oder korrosiven Medien ausgesetzt sind, unterstützen wir Sie mit nachhaltigen Schutzkonzepten für Ihre Anlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.
