Plus de 4 ans de résistance dans un environnement hautement corrosif : pourquoi un revêtement phénolique pour protéger un rebouilleur au méthanol ?
Si 14 E
Lorsqu'un important acteur du secteur chimique a eu besoin d'une protection à long terme pour un rebouilleur au méthanol à faisceau tubulaire en U, il s'est appuyé sur les performances éprouvées de SÄKAPHEN. Plus de 4 ans après l'application, les résultats parlent d'eux-mêmes : excellent état, aucun défaut du revêtement et performances fiables même dans un environnement extrêmement agressif.
Le secteur des échangeurs de chaleur nécessite des revêtements capables de prévenir l'encrassement, la salissure et la corrosion, tout en garantissant des performances durables sans compromettre la rentabilité de l'investissement.
Cette étude de cas démontre pourquoi un revêtement phénoliquethermodurcissable constitue souvent la solution idéale pour répondre à ces exigences.
Situation initiale : un rebouilleur au méthanol à protéger sur le long terme
Il y a quelques années, une importante entreprise du secteur chimique avait besoin d'une protection durable pour un rebouilleur au méthanol à faisceau tubulaire en U, un type particulier d'échangeur de chaleur fonctionnant dans des conditions parmi les plus sévères de l'industrie de transformation, où les solvants, les variations thermiques, les condensats acides et l'encrassement représentent un risque élevé de corrosion.
Spécifications du projet :
- Client : producteur d'énergie international opérant en Amérique du Nord, en Europe et en Australie
- Conditions de fonctionnement : eau de process/méthanol avec une teneur en chlorures de 13 000 ppm à 113 °C
- Domaine d'application : préparation et revêtement des surfaces externes des tubes, des diaphragmes et des supports.
Le client a immédiatement choisi Lithgow Saekaphen, membre du groupe KUE, l’un de nos applicateurs agréés les plus anciens. Comme l'explique le directeur commercial Gary Kerr, « Avec le soutien de SÄKAPHEN, nous avons sélectionné le Si 14 E, un revêtement phénolique haute performance et résistant aux températures élevées, conçu pour garantir :
- une excellente résistance chimique à l'attaque du méthanol et des solvants
- une grande stabilité thermique
- une protection contre la corrosion sous dépôt
- une prolongation de la durée de vie des actifs.
Le résultat a été un revêtement uniforme et de haute qualité, conçu pour durer. »
Le processus de revêtement
Lithgow Saekaphen a en effet achevé le projet en juin 2022 en suivant un cycle d'application éprouvé, articulé autour des étapes suivantes :
- Préparation de surface de haute précision : lavage à haute pression avec un agent dégraissant, suivi d'un sablage abrasif jusqu'au degré Sa 3 selon la norme ISO 8501-1:2007, avec un profil de surface moyen de 40 à 60 microns
- Application contrôlée selon les standards SÄKAPHEN : application du revêtement à une épaisseur nominale (DFT) de 200 microns, par dépôt à partir d’une solution en plusieurs couches minces (25–40 microns chacune), avec séchage à l’air entre chaque couche et phases intermédiaires de polymérisation à basse température
- Durcissement thermique finale pour maximiser la résistance chimique : réticulation à 210 °C
- Inspection certifiée : contrôles finaux pour garantir la qualité du système de revêtement.
Après plus de 4 ans : des performances toujours excellentes
Récemment, le faisceau tubulaire a été retiré pour une inspection de routine. Comme attendu dans un environnement aussi agressif, des dépôts opérationnels et un encrassement particulièrement marqué étaient présents en surface. Cependant, le revêtement sous-jacent est resté parfaitement intact : aucune cloque, aucune délamination, aucune corrosion.
Une preuve concrète de la durabilité du SÄKAPHEN Si 14 E.
En d’autres termes, après plus de 4 ans de service continu en contact avec le méthanol, le système de revêtement a garanti :
- une absence totale de défauts du revêtement
- un allongement des intervalles de maintenance
- une réduction significative du risque de corrosion
- une meilleure fiabilité opérationnelle
- une réduction des coûts du cycle de vie par rapport à des équipements non revêtus ou revêtus de manière inadéquate.
Comme le souligne Gary Kerr, « Le projet concernant ce rebouilleur au méthanol n'est qu'un exemple parmi tant d'autres où Lithgow Saekaphen et SÄKAPHEN ont aidé leurs clients à améliorer la disponibilité des installations, à prolonger la durée de vie des actifs et à réduire les coûts de maintenance à long terme. Nos clients nous font confiance car nous offrons une expertise certifiée ISO 9001 dans l'application des revêtements, un contrôle rigoureux des processus et une conformité totale aux spécifications des fabricants. C'est pourquoi le choix du bon revêtement et du bon applicateur est fondamental. »
Contactez-nous
En collaboration avec ses partenaires, dont Lithgow Saekaphen, SÄKAPHEN fournit des solutions spécialisées de revêtement industriel conçues pour garantir des performances optimales même dans les environnements les plus sévères. Si votre entreprise utilise des rebouilleurs, des échangeurs de chaleur, des condenseurs ou d'autres équipements de process exposés à des solvants ou à des conditions corrosives, nous pouvons vous aider à protéger vos actifs à long terme. Contactez-nous pour en savoir plus.
