Rivestimenti SÄKAPHEN per fasci tubieri
Rivestimento lato tubi e lato mantello di svariati tipi di scambiatori di calore, per un significativo miglioramento delle prestazioni e della protezione dalla corrosione
Per aiutare le raffinerie e gli altri impianti chimici e petrolchimici a incrementare i propri margini operativi, abbiamo messo a punto la tecnologia SÄKAPHEN di rivestimento di fasci tubieri, che assicura prestazioni a lungo termine massimizzate senza sacrificare l’efficacia economica. A seconda delle condizioni operative e dei programmi di manutenzione, è possibile raggiungere un’aspettativa di vita utile di oltre 30 anni.
Per esempio, le raffinerie devono processare oli greggi di qualità variabile (p.es. greggio a basso costo). Questo richiede di progettare unità di distillazione del greggio (CDU) e unità di distillazione sottovuoto (VDU) in grado di prevenire i fenomeni di sporcamento, incrostazione e corrosione generati da materiali aggressivi, p.es. acido solforico (H2SO4), che possono causare un rapido declino delle prestazioni e un aumento dei costi di manutenzione.
La maggior parte dei nostri prodotti presenta proprietà idrofobiche mirate, appunto, a prevenire lo sporcamento e le incrostazioni, riducendo le perdite di carico e migliorando la velocità del flusso all’interno dei tubi trattati. Il loro impiego non riduce soltanto i costi energetici (p.es. per le pompe dell’acqua), le operazioni di pulizia necessarie, ecc., ma anche le perdite di prestazione, grazie a un maggiore flusso in presenza di un coefficiente di scambio termico costante. L’effetto dei nostri rivestimenti sul tasso di trasferimento del calore, misurato in W/mK, è minimo, praticamente trascurabile se confrontato con il l’elevato impatto che hanno invece incrostazioni e sporcamento.
Il tasso di trasferimento del calore dell’acciaio al carbonio con il prodotto SÄKAPHEN applicato è maggiore di quello di gran parte delle leghe, inclusi acciaio inox, Hastelloy e altre; viene inoltre garantito un coefficiente di scambio termico migliorato, il quale a sua volta si traduce in maggiore efficienza di processo, vita utile prolungata e riduzione della superficie di scambio.
Un ulteriore vantaggio ottenuto rivestendo i fasci tubieri con i prodotti SÄKAPHEN è la possibilità di utilizzare materiali di base economici, come l’acciaio al carbonio.
Ecco perché l’uso di rivestimenti SÄKAPHEN per la protezione lato tubi o lato mantello di scambiatori di calore a fascio tubiero e mantello e a tubo U permette di ridurre i costi di investimento e, al contempo, la propria impronta di carbonio.
Non solo: naturalmente, la protezione dalla corrosione offerta da SÄKAPHEN può essere estesa anche ai relativi componenti, quali cisterne d'acqua in ingresso e uscita, coperture di canali, teste flottanti, mantelli e tubazioni.
Altre applicazioni tipiche
![Mantello e fascio tubiero saldato a tenuta con le estremità dei tubi rivestiti con Si 17 E, prodotto ad alta conducibilità elettrica (lato tubi) Mantello e fascio tubiero saldato a tenuta con le estremità dei tubi rivestiti con Si 17 E, prodotto ad alta conducibilità elettrica (lato tubi)](/fileadmin/_processed_/e/d/csm_Heat_Exchanger_Shell_side_coating_Si_17_E_f8f97e65c8.jpg)
![Cisterna d’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 17 E (ad alta conducibilità elettrica), destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello Cisterna d’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 17 E (ad alta conducibilità elettrica), destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello](/fileadmin/_processed_/6/8/csm_Water_box_lining_with_separation_and_inlet_outlet_ducts_Si_17_E_7e01614457.jpg)
![Cisterna d’acqua rivestita con Si 17 E (ad alta conducibilità elettrica), destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello Cisterna d’acqua rivestita con Si 17 E (ad alta conducibilità elettrica), destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello](/fileadmin/_processed_/7/9/csm_Water_box_lining_Si17_E_30b6918d03.jpg)
![Fascio tubiero con tubi rivestiti individualmente prima dell’assemblaggio, con Si 14 E lato mantello e con Si 14 EG lato tubi Fascio tubiero con tubi rivestiti individualmente prima dell’assemblaggio, con Si 14 E lato mantello e con Si 14 EG lato tubi](/fileadmin/_processed_/3/c/csm_Heat_exchanger_single_tube_shell_side_coating_Si_14_E___Tube_side_lining_tube_sheet_coating__Si_14_EG_2_ed9539b71a.jpg)
![Placca di diaframma con anelli in PTFE per proteggere il rivestimento dei tubi, e tubi rivestiti lato mantello con Si 14 EG durante l'assemblaggio Placca di diaframma con anelli in PTFE per proteggere il rivestimento dei tubi, e tubi rivestiti lato mantello con Si 14 EG durante l'assemblaggio](/fileadmin/_processed_/e/b/csm_Heat_exchanger_single_tube_shell_side_coating_PTFE_sleeve_Si_14_EG_f0b8955e2a.jpg)
![Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 E dopo la prova della porosità con la tecnica a spugna bagnata a 67,5 V Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 E dopo la prova della porosità con la tecnica a spugna bagnata a 67,5 V](/fileadmin/_processed_/f/b/csm_Heat_Exchanger_Tube_sheet_Coating_Tube_side_lining_Si_57_E_10_1dfd69a854.jpg)
![Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 E, trasportato in officina per la spedizione dopo il processo di applicazione Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 E, trasportato in officina per la spedizione dopo il processo di applicazione](/fileadmin/_processed_/1/a/csm_Heat_Exchanger_Tube_sheet_Coating_Tube_side_lining_Si_57_E_11_-_handling_0d15f021b5.jpg)
![Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 EG, con le superfici di tenuta della piastra tubiera trattate con Si 57 E Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 57 EG, con le superfici di tenuta della piastra tubiera trattate con Si 57 E](/fileadmin/_processed_/6/2/csm_Heat_exchanger_tube_side_lining___tube_sheet_coating_Si_57_EG___Sealing_face_coating__Si_57_E_2_3dd4fc07d6.jpg)
![Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 570 AR, dopo il completamento del processo di applicazione Fascio tubiero rivestito lato tubi con Si 570 AR, dopo il completamento del processo di applicazione](/fileadmin/_processed_/2/f/csm_Heat_exchanger_tube_side_lining___tube_sheet_coating_Si_570_AR_3_cde26cfeb4.jpg)
![Cisterna fissa per l’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 57 EG, destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello Cisterna fissa per l’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 57 EG, destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello](/fileadmin/_processed_/9/7/csm_Water_box_lining_welded_to_heat_exchanger_Si_57_EG_da92dbcde6.jpg)
![Cisterna d’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 14 EG, destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello Cisterna d’acqua con piastra di partizione rivestita con Si 14 EG, destinata a uno scambiatore di calore a fascio tubiero e mantello](/fileadmin/_processed_/b/d/csm_Water_box_lining_with_separation_Si_14_EG_1043f78871.jpeg)
![Cisterna d’acqua in ingresso e uscita rivestita con SÄKAFLAKE 900 White 3K e fronte delle flange rivestito con SÄKAFLAKE 900 Topcoat 3K Cisterna d’acqua in ingresso e uscita rivestita con SÄKAFLAKE 900 White 3K e fronte delle flange rivestito con SÄKAFLAKE 900 Topcoat 3K](/fileadmin/_processed_/7/c/csm_Water_box_lining_SA__KAFLAKE_900_White_3K___Flange_area_coating_SA__KAFLAKE_900_Topcoat_3K_1_102a572c0c.jpg)
![Canale di ingresso e uscita di una cisterna rivestito con SÄKAFLAKE 900 White 3K e fronte delle flange rivestito con SÄKAFLAKE 900 Topcoat 3K Canale di ingresso e uscita di una cisterna rivestito con SÄKAFLAKE 900 White 3K e fronte delle flange rivestito con SÄKAFLAKE 900 Topcoat 3K](/fileadmin/_processed_/a/8/csm_Water_box_lining_SA__KAFLAKE_900_White_3K___Flange_area_coating_SA__KAFLAKE_900_Topcoat_3K_2_7071126062.jpg)