Si 57 E
Rivestimento epossifenolico idrofobico polimerizzante a caldo, per la protezione contro agenti da altamente alcalini a leggermente acidi. Finitura marrone ad alto gloss
SÄKAPHEN Si 57 E è un rivestimento epossifenolico, idrofobico e termoindurente a singolo componente polimerizzante a caldo. Di alta qualità, è stato formulato e sviluppato per essere applicato direttamente senza primer sulle superfici metalliche.
Si 57 E presenta un’elevata resistenza chimica a un’ampia varietà di sostanze, inclusi agenti da fortemente alcalini a leggermente acidi, soluzioni saline, oli, grassi e acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate. Si 57 E resiste anche alle variazioni termiche.
Il suo film protettivo è resistente ed elastico, con eccezionali proprietà idrofobiche, capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione. Una volta polimerizzato, può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina e presenta un livello di concentrazione della formaldeide inferiore a 0,1%.
Per il rivestimento di scambiatori di calore, turbine, giranti, tubazioni, misuratori di portata, componenti di impianti per il trattamento delle acque reflue, centrifughe e serbatoi.
| Nome prodotto | Unità di misura | SÄKAPHEN® Si 57® E | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante a caldo | |||
| Resina base | - | Miscela di resine epossifenoliche | |||
| Campi di applicazione | - | Per il rivestimento di scambiatori di calore, giranti, turbine, ventole, compressori, serbatoi, vasche, componenti di impianti per il trattamento delle acque reflue, centrifughe, tubazioni e misuratori di portata. | |||
| Meccanismo di polimerizzazione | - | Polimerizzazione a caldo | |||
| Num. componenti | - | 1 | |||
| Colore | - | Marrone | |||
| Aspetto estetico | - | Lucido | |||
| Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistente agli agenti da fortemente alcalini a leggermente acidi, tutti i tipi di acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate, soluzioni saline, grassi, oli, solventi e gas. | |||
| Valore pH | pH | 3 - 14 | |||
| Spessore del film bagnato per strato | µm | 100 | |||
| Spessore del film secco totale | µm | 180-200 | |||
| Copertura | ca. kg/m²/DFT | 1,0 kg / m² / 200µm | |||
| Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | |||
| Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | < Δ 30°C | |||
| Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | nessun limite | |||
| Polimerizzazione chimica | giorni | dopo la cottura finale | |||
| Espansione termica lineare | µm | (VDE 0304): 44*10-6 mm/mm°C | |||
| Test di porosità | Volt | 67,5 | |||
| Durezza (pendolo König) | 6° sec | 200 | |||
| Durezza shore D | Shore D | 94 | |||
| Test di adesione | N/mm² [MPa] | >30 | |||
| Prova di nebbia salina | ore | 1400 | |||
| Resistenza agli urti | mm (1 kg) | > 1000 | |||
| Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 1,11 | |||
| Tensione superficiale | mN/m | <28 | |||
| Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | 27 | |||
| Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | 2,51 |
