HR 60 Extra G (Black)
Rivestimento bicomponente idrofobico polimerizzante a freddo, per la protezione contro agenti da acidi a fortemente alcalini. Buona conduttività elettrica, finitura nera ad alto gloss
SÄKAPHEN HR 60 Extra G (Black) è un rivestimento epossidico idrofobico a due componenti, con buona conduttività elettrica. Di alta qualità, è stato formulato per essere applicato direttamente senza primer sulle superfici metalliche. HR 60 Extra G (Black) presenta un’elevata resistenza chimica a svariate sostanze da acide a fortemente alcaline, come combustibili e idrocarburi e tutti i tipi di acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate. È resistente anche alle variazioni termiche.
Il suo film protettivo è resistente ed elastico, con eccezionali proprietà idrofobiche, capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione. Una volta polimerizzato, può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina. HR 60 Extra G (Black) è un prodotto a basso solvente e ultra alto solido, con un volume di solido (wt%) dell’80% o superiore.
Per il rivestimento di substrati che richiedono superfici lisce e a debole attrito. Le sue proprietà antistatiche sono ideali in aree potenzialmente infiammabili grazie a una resistività elettrica di volume inferiore a 107Ω, come ad esempio serbatoi, silos, imbuti e vassoi dove sono immagazzinati o scaricati prodotti infiammabili. Applicabile in loco, anche su superfici di cemento.
| Nome prodotto | Unità di misura | SÄKAPHEN® HR 60® Extra (Black) | ||
|---|---|---|---|---|
| Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante a freddo | ||
| Resina base | - | Ciclo epossidico con catalizzatore amminico | ||
| Campi di applicazione | - | Per il rivestimento di substrati che richiedono superfici lisce e a debole attrito. Le sue proprietà antistatiche sono ideali in aree potenzialmente infiammabili, come ad esempio serbatoi, silos, imbuti e vassoi dove sono immagazzinati o scaricati prodotti infiammabili. Ha una buona conduttività elettrica (resistenza elettrica inferiore a 107Ω a 500 micron). | ||
| Meccanismo di polimerizzazione | - | Plastica termoindurente polimerizzante a freddo | ||
| Num. componenti | - | 2 | ||
| Colore | - | Nero | ||
| Aspetto estetico | - | Satinato | ||
| Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistenza chimica a svariate sostanze da acide a fortemente alcaline, come combustibili e idrocarburi e tutti i tipi di acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate. | ||
| Valore pH | pH | 1-13 | ||
| Spessore del film bagnato per strato | µm | 150 | ||
| Spessore del film secco totale | µm | 400-500 | ||
| Copertura | ca. kg/m²/DFT | 1,3 kg / m² / 500µm | ||
| Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
| Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | ||
| Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +120°C | ||
| Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a 70°C | ||
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
| Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | 8-24 | ||
| Polimerizzazione chimica | giorni | 7-10 | ||
| Espansione termica lineare | µm | n/a | ||
| Test di porosità | Volt | 2000 | ||
| Durezza (pendolo König) | 6° sec | 133 | ||
| Durezza shore D | Shore D | 84 | ||
| Test di adesione | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
| Prova di nebbia salina | ore | 1250 | ||
| Resistenza agli urti | mm (1 kg) | 550 | ||
| Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 0,3 | ||
| Tensione superficiale | mN/m | >28 <35 | ||
| Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | in esame | ||
| Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
| Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | n/a |
