HR 60 Extra G (Green)
Rivestimento bicomponente idrofobico polimerizzante a freddo, per la protezione contro agenti da acidi a fortemente alcalini. Finitura verde ad alto gloss
SÄKAPHEN HR 60 Extra G (Green) è un rivestimento epossidico idrofobico a due componenti. Di alta qualità, è stato formulato per essere applicato direttamente senza primer sulle superfici metalliche. HR 60 Extra G (Green) presenta un’elevata resistenza chimica a svariate sostanze da acide a fortemente alcaline, soluzioni e sali inorganici, combustibili, liquidi acquosi e acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate.
Il suo film protettivo è resistente ed elastico, con eccezionali proprietà idrofobiche, capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione. Una volta polimerizzato, può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina. È resistente anche alle variazioni termiche.
Condizioni atmosferiche estreme
HR 60 Extra G (Green) è stato esposto per 18 mesi alle condizioni atmosferiche di Abqayq, in Arabia Saudita, che includono:
- Ø temperatura da 10 °C a 44 °C, con picchi di 55 °C
- umidità media 55%
- tempeste di sabbia
- aria salmastra
La durezza e la resistenza agli urti di HR 60 Extra G (Green) non sono state condizionate da nessuno di questi fattori. Eccetto un’opacizzazione superficiale, non è stato determinato alcun danno o degrado da agenti atmosferici.
Ideale per il rivestimento di soffianti, ventole, compressori, alloggiamenti, serbatoi, vasche, tubazioni, misuratori di portata e, soprattutto, impianti di trattamento delle acque e desalinizzazione. Applicabile in loco, anche su superfici di cemento.
Nome prodotto | Unità di misura | SÄKAPHEN® HR 60® Extra G (Green) | ||
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Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante a freddo | ||
Resina base | - | Ciclo epossidico con catalizzatore amminico | ||
Campi di applicazione | - | Rivestimento di soffianti, ventole, compressori, relativi alloggiamenti, serbatoi, vasche, tubazioni, raccordi, misuratori di portata e impianti di trattamento delle acque e desalinizzazione. | ||
Meccanismo di polimerizzazione | - | Plastica termoindurente polimerizzante a freddo | ||
Num. componenti | - | 2 | ||
Colore | - | Verde | ||
Aspetto estetico | - | Lucido | ||
Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistente a tutti i tipi di acque di raffreddamento quali acque salmastre, fluviali e marine oppure deionizzate e a svariate sostanze da acide a fortemente alcaline, sali inorganici e relative soluzioni, combustibili e soluzioni acquose acide. | ||
Valore pH | pH | 1-13 | ||
Spessore del film bagnato per strato | µm | 150 | ||
Spessore del film secco totale | µm | 400-500 | ||
Copertura | ca. kg/m²/DFT | 1,2 kg / m² / 500µm | ||
Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | ||
Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +120°C | ||
Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a 70°C | ||
Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | ≤ ∆T 30°C | ||
Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | 8-24 | ||
Polimerizzazione chimica | giorni | 7-10 | ||
Espansione termica lineare | µm | VDE 0304: 4*10-6 K-1 | ||
Test di porosità | Volt | 2000 | ||
Durezza (pendolo König) | 6° sec | 133 | ||
Durezza shore D | Shore D | 84 | ||
Test di adesione | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
Prova di nebbia salina | ore | 1250 | ||
Resistenza agli urti | mm (1 kg) | 500 | ||
Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 0,20 | ||
Tensione superficiale | mN/m | >28 <35 | ||
Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | in esame | ||
Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | ||
Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | n/a |