Si 14 E BKW
Rivestimento fenolico idrofobico polimerizzante in forno da applicare come finitura su Si 14 E, per la protezione contro agenti da altamente acidi a leggermente alcalini, specialmente idrocarburi clorurati. Trasparente ad alto gloss
SÄKAPHEN Si 14 E BKW è un rivestimento fenolico, idrofobico e termoindurente a singolo componente polimerizzante in forno. Di alta qualità, è stato sviluppato come topcoat per il prodotto Si 14 E.
Si 14 E BKW presenta un’elevata resistenza chimica agli acidi organici e inorganici, soluzioni saline e idrocarburi alifatici e aromatici, specialmente quelli clorurati. Si 14 E BKW resiste alle variazioni termiche e, una volta cotto, può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina.
Il suo film protettivo è resistente ed elastico, con eccezionali proprietà idrofobiche, capace di prevenire fenomeni di agglomerazione, sporcamento e incrostazione.
Privo di cariche e pigmenti, è un rivestimento utilizzabile come finitura da applicare sul prodotto Si 14 E di SÄKAPHEN soprattutto all’interno di container ISO, vasche e serbatoi che richiedono una protezione contro gli idrocarburi clorurati.
| Nome prodotto | Unità di misura | SÄKAPHEN® Si 14® E BKW | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Proprietà | - | Plastica termoindurente polimerizzante in forno | |||
| Resina base | - | Miscela di resine fenoliche | |||
| Campi di applicazione | - | Privo di cariche e pigmenti, è un rivestimento utilizzabile come finitura da applicare sul prodotto Si 14 E di SÄKAPHEN soprattutto all’interno di container ISO, vasche e serbatoi che richiedono una protezione contro gli idrocarburi clorurati. | |||
| Meccanismo di polimerizzazione | - | Polimerizzazione in forno | |||
| Num. componenti | - | 1 | |||
| Colore | - | Trasparente (finitura su base verde) | |||
| Aspetto estetico | - | Lucido | |||
| Resistenza chimica generale (N.B. le resistenze ai singoli elementi devono essere verificate separatamente) | - | Resistente agli acidi organici e inorganici, soluzioni saline e idrocarburi alifatici e aromatici, specialmente quelli clorurati | |||
| Valore pH | pH | 1 - 8 | |||
| Spessore del film bagnato per strato | µm | 50 | |||
| Spessore del film secco totale | µm | 25-30 | |||
| Copertura | ca. kg/m²/DFT | 0,2 kg / m² / 200µm | |||
| Preparazione superficiale | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
| Profilo superficiale | µm | 40 - 60 µm | |||
| Resistenza termica a secco (forno di essiccazione asecco) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza termica a umido (acqua) | °C | da -20°C a +180°C/200°C | |||
| Resistenza alla diffusione del vapore acqueo | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
| Tempo di attesa per sovraverniciatura | ore/23°C | nessuna limitazione | |||
| Polimerizzazione chimica | giorni | dopo la cottura finale | |||
| Espansione termica lineare | µm | (VDE 0304): 33*10-6 mm/mm°C | |||
| Test di porosità | Volt | 67,5 | |||
| Durezza (pendolo König) | 6° sec | 214 | |||
| Durezza shore D | Shore D | 94 | |||
| Test di adesione | N/mm² [MPa] | > 20 | |||
| Prova di nebbia salina | ore | in esame | |||
| Resistenza agli urti | mm (1 kg) | > 1000 | |||
| Levigatezza superficiale (Ra) | µm Ø 3 letture | 0,53 | |||
| Tensione superficiale | mN/m | > 28 < 35 | |||
| Test di abrasione Taber, ruota CS17, 1 kg | mg/1000 r. | n/a | |||
| Quadrettatura | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
| Conducibilità termica Ø 12,7 x 2,0 mm su acciaio al carbonio con 67,37 w/mK | W/mK | n/a |
