Proteggere gli scambiatori di calore dall’esterno

Quando si parla di protezione degli scambiatori di calore, i rivestimenti interni tendono a catalizzare la maggior parte dell’attenzione, e a ragione. Ma anche le loro superfici esterne sono spesso esposte a corrosione, condensa e atmosfere aggressive. SÄKAPHEN e i suoi applicatori autorizzati dispongono di prodotti e processi per affrontare anche questa problematica.

Quando la protezione esterna è la priorità
Gli scambiatori di calore che operano in ambienti marini, impianti chimici o contesti industriali umidi sono soggetti a un’esposizione continua a condizioni corrosive sul lato mantello. Anche sulle apparecchiature non isolate termicamente, la problematica è aggravata dalla diffusione del vapore acqueo: un differenziale di temperatura superiore a 30 °C tra la superficie rivestita e l’ambiente circostante è sufficiente a spingere il vapore attraverso un film di rivestimento standard, compromettendone l’integrità nel tempo. La selezione del sistema di rivestimento più adatto a queste condizioni richiede lo stesso rigore ingegneristico applicato ai progetti di rivestimento interno.

Prodotti e processi per il rivestimento esterno degli scambiatori di calore
La gamma di prodotti di SÄKAPHEN e la sua rete di applicatori sono attrezzate per affrontare la protezione dei tubi degli scambiatori di calore sul lato del mantello con la stessa competenza tecnica riservata ai rivestimenti interni. La scelta del prodotto è guidata dalla combinazione specifica di esposizione chimica, temperatura operativa e cicli termici che caratterizzano ogni applicazione.

Un esempio pratico
Un progetto recente realizzato da Donelli, applicatore autorizzato SÄKAPHEN in Italia, dimostra come funziona in pratica il rivestimento esterno degli scambiatori di calore.

Ambito:
Rivestimento esterno di tubi, setti e gabbia strutturale di uno scambiatore di calore.
I tubi sono stati rivestiti mediante un processo di flood coating per garantire una copertura completa e uniforme di tutte le superfici esterne.

Prodotto:
SÄKAPHEN Si 14 EG

Per le superfici esterne di equipaggiamenti non isolati termicamente dovela resistenza alla diffusione del vapore acqueo è un requisito primario, Si 14 EG è una soluzione particolarmente indicata. Questo rivestimento fenolico monocomponente e termoindurente viene applicato direttamente sul metallo senza primer ed è progettato per resistere alla diffusione del vapore acqueo con differenziali di temperatura fino a 85 °C. La sua resistenza chimica si estende a fluidi acquosi da acidi a debolmente alcalini, gas di processo, solventi e qualsiasi tipologia di acqua di raffreddamento. Inoltre, il film protettivo, resistente ed elastico, tollera bene le fluttuazioni termiche.

Sequenza operativa:

1. Rivestimento della gabbia e dei setti da parte dell’applicatore prima dell’inserimento dei tubi.
2. Unità restituita al costruttore dello scambiatore di calore per l’assemblaggio del fascio tubiero.
3. Unità completamente assemblata restituita all’applicatore per una seconda fase di rivestimento sulla struttura completa.

La sequenza in due fasi ha richiesto un coordinamento stretto tra l’applicatore, il costruttore e il team tecnico di SÄKAPHEN. Il risultato è stato un’unità adeguatamente protetta, consegnata a specifica, senza superfici non rivestite o compromesse in corrispondenza di giunzioni o interfacce esterne.

Contattataci
Il team tecnico di SÄKAPHEN è a disposizione per fornire consulenza sulla selezione dei prodotti, sulla sequenza applicativa e sulle garanzie di qualità per i progetti di rivestimento esterno e interno degli scambiatori di calore. Contattateci per illustrarci le esigenze della vostra azienda.

FAQ
1) Il rivestimento esterno dei componenti degli scambiatori di calore può essere eseguito prima dell’assemblaggio finale?
Sì, e in alcuni casi è l’approccio preferibile. Come illustrato nel progetto di esempio, rivestire la gabbia, i setti e, dove applicabile, i singoli tubi prima dell’assemblaggio del fascio offre un controllo totale sullo spessore e l’integrità del film su ogni superficie. Una seconda fase di rivestimento dopo l’assemblaggio garantisce poi una protezione completa su tutte le giunzioni e interfacce esterne, oltre che sui tubi.

2) Cosa causa la diffusione del vapore acqueo attraverso i rivestimenti esterni degli scambiatori di calore e come prevenirla?
Sulle apparecchiature non isolate, un differenziale termico superiore a 30 °C tra la superficie rivestita e l’ambiente circostante può spingere il vapore attraverso un film di rivestimento standard. Si 14 EG è progettato per resistere a questo fenomeno con differenziali fino a 85 °C, senza richiedere uno spessore eccessivo del film secco.

3) Quali settori richiedono tipicamente il rivestimento dei tubi degli scambiatori di calore lato mantello?
Il rivestimento esterno è comunemente specificato per scambiatori di calore che operano in ambienti marini e impianti offshore, impianti di lavorazione chimica, contesti industriali umidi e qualsiasi ambiente dove le superfici esterne siano esposte a atmosfere corrosive, condensa o condizioni di processo aggressive. Un’applicazione particolarmente interessante è quella dei condensatori a reflusso nella raffinazione del petrolio greggio, che svolgono un ruolo critico nel condensare il vapore proveniente dalla colonna di distillazione e restituire il liquido al processo. La combinazione di cicli termici, esposizione agli idrocarburi e condensa rende essenziale una protezione esterna robusta. Anche il preriscaldamento del petrolio greggio rappresenta un caso d’uso tipico con esigenze analoghe.