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Un caso applicativo in 5 domande: la protezione di 15 cisterne ISO nell’industria petrolchimica

Si 14 E / Si 14 E BKW

Quando si tratta di stoccare e trasportare sostanze chimiche aggressive, le cisterne devono garantire molto più della semplice logistica: sicurezza a lungo termine, integrità strutturale e costanza nelle prestazioni sono altrettanto fondamentali.

Lo scorso mese abbiamo supervisionato un progetto di rivestimento di 15 cisterne ISO, complete di bacini di contenimento delle fuoriuscite con flange e passi d’uomo, destinate allo stoccaggio di idrocarburi clorurati. Per soddisfare le condizioni di esercizio particolarmente gravose, è stato selezionato un sistema fenolico bicomponente a due strati ad alte prestazioni, con SÄKAPHEN Si 14 E come base e SÄKAPHEN Si 14 E BKW come finitura.

Analizziamo questo caso d’uso attraverso 5 domande tecniche chiave.

1. Qual era la sfida operativa?

Le 15 cisterne ISO erano destinate allo stoccaggio di idrocarburi clorurati, un ambiente notoriamente aggressivo, ad alto potenziale corrosivo. Oltre alle singole cisterne, il progetto comprendeva bacini di contenimento delle fuoriuscite con geometrie complesse, come flange e passi d’uomo, dove prodotti chimici aggressivi, la condensazione e l’accumulo di residui possono aumentare significativamente il rischio di degrado del rivestimento nel tempo.

Per asset operanti in queste condizioni, garantire una protezione interna durevole è essenziale per prevenire:

  • corrosione dovuta ad attacco chimico
  • rischi di contaminazione
  • cicli di manutenzione prematuri
  • fermi operativi non pianificati.

2. Perché è stato selezionato un sistema di rivestimento a due strati?

Abbiamo raccomandato l’applicazione di una soluzione di rivestimento fenolico composta da due sistemi, combinando due dei nostri prodotti di punta, al fine di assicurare una protezione potenziata grazie a:

  • forte adesione ed effetto barriera garantiti dallo strato di base
  • ulteriore miglioramento della resistenza chimica e della durabilità superficiale offerte dallo strato di finitura.

3. Come sono stati scelti i prodotti di rivestimento?

Il sistema protettivo scelto si basa sulla consolidata tecnologia fenolica SÄKAPHEN, specificamente sviluppata per applicazioni in presenza di agenti chimici aggressivi.

Base coat: SÄKAPHEN Si 14 E
Si 14 E è un rivestimento polimerizzante a caldo formulato per applicazioni direct-to-metal. Offre un’eccellente resistenza a un’ampia gamma di sostanze, inclusi gli idrocarburi alifatici e aromatici.

Il film di rivestimento resistente ed elastico garantisce inoltre spiccate proprietà idrofobiche, prevenendo:

  • agglomerazioni
  • fouling
  • incrostazioni.

Top coat: SÄKAPHEN Si 14 E BKW
Sviluppato specificamente come top coat per Si 14 E, Si 14 E BKW incrementa ulteriormente la resistenza chimica in ambienti altamente aggressivi, inclusa la presenza di idrocarburi clorurati alifatici e aromatici.

4. Quale processo ha garantito un’elevata qualità applicativa?

Oltre alla scelta del prodotto, le prestazioni a lungo termine dipendono dalla corretta esecuzione del ciclo applicativo.

L’intera operazione è stata eseguita da Jiangsu Simijia Tank Service (Cina), applicatore autorizzato SÄKAPHEN, assicurando:

  • procedure di applicazione certificate
  • condizioni di polimerizzazione controllate
  • tempi di consegna rapidi per una piccola serie
  • qualità uniforme su tutte e 15 le unità.

5. Come è stato creato un valore aggiunto a lungo termine?

Grazie ai vantaggi del sistema di rivestimento Si 14 E + Si 14 E BKW, questo progetto di rivestimento interno di cisterne ha prodotto benefici operativi e di sostenibilità concreti:

  • protezione anticorrosione a lungo termine per asset critici
  • resistenza alle alte temperature in condizioni di servizio impegnative
  • applicazione certificata con tempi di esecuzione rapidi
  • riduzione dei fermi operativi
  • minori costi di manutenzione e del ciclo di vita
  • miglioramento dell’efficienza energetica e riduzione dell’impatto ambientale.

Il cliente si è dichiarato pienamente soddisfatto dei risultati ottenuti e ha già indicato che altri ordini sono previsti entro la fine dell’anno, un’ulteriore conferma dell’elevato ritorno sull’investimento (ROI) garantito dai nostri sistemi di rivestimento di eccellenza.

BONUS: Che insegnamento si ricava da questo caso di successo?

Lo stoccaggio e il trasporto di idrocarburi clorurati richiedono molto più di una protezione anticorrosione standard. Questi agenti aggressivi impongono sistemi di rivestimento che combinino resistenza chimica, competenza applicativa e affidabilità nel lungo periodo. Per gli operatori della logistica petrolchimica e chimica, significa passare da una manutenzione reattiva a una gestione proattivadell’integrità degli asset: esattamente ciò che SÄKAPHEN offre attraverso la propria tecnologia di rivestimento e la rete di applicatori certificati.

Contattateci: se state affrontando sfide simili nella protezione delle cisterne ISO, saremo lieti di supportarvi nel vostro prossimo progetto.