Versatilità eccezionale nella riapplicazione di rivestimenti su piastre tubiere

Presso un applicatore autorizzato. Nell’officina di un cliente. Direttamente sul sito. Ovunque sia effettuata, la riapplicazione del rivestimento di una piastra tubiera costituisce sempre un metodo durevole ed efficiente per proteggere scambiatori, condensatori e raffreddatori pre-esistenti o di nuova costruzione dalla corrosione, l’erosione e l’abrasione causate da condizioni di processo gravose, ma anche della corrosione galvanica dovuta alla presenza di metalli dissimili.

Per questo complesso campo di applicazione, SÄKAPHEN ha sviluppato diverse soluzioni di rivestimento in grado di soddisfare ogni requisito, indipendentemente dalle condizioni di servizio, i materiali di substrato e il compito richiesto (applicazione lato tubi, applicazione lato mantello o rivestimento della sola piastra tubiera).

Le piastre tubiere, in particolare, sono l'elemento strutturale più esposto di uno scambiatore di calore. SÄKAPHEN ha messo a punto svariate procedure e soluzioni per porre rimedio agli effetti causati dall'usura sulle superfici delle piastre tubiere nel corso degli anni di servizio, come mostrato da questi tre interessanti casi studio.

CASO DI SUCCESSO N. 1: Riapplicazione del rivestimento su una piastra tubiera dopo la sostituzione dei tubi
Prodotto utilizzato: Si 57 E
Operazione eseguita: presso un applicatore autorizzato

Un piccolo scambiatore di calore con temperatura di esercizio intorno ai 120 °C è stato rinnovato sostituendone i tubi. Il cliente ha poi specificato l’applicazione di un rivestimento sulla piastra tubiera per prevenire la corrosione galvanica tra quest’ultima, in acciaio al carbonio, e i tubi, realizzati in lega. Il prodotto epossifenolico polimerizzante in forno Si 57 E di SÄKAPHEN è stato selezionato perché è in grado di resistere sia a un pH leggermente elevato, dato che il liquido in circolo è acqua di raffreddamento, e alle temperature operative (120 °C). SÄKAPHEN ha applicato questo rivestimento internamente a causa dei requisiti operativi del processo, in particolare l’utilizzo di un impianto di polimerizzazione adeguato.

CASO DI SUCCESSO N. 2: Riapplicazione del rivestimento sulla piastra tubiera di un’unità refrigerante
Prodotto utilizzato: Si 57 E/RE
Operazione eseguita: sul sito

Un’unità refrigerante di un impianto chimico, installata in linea e operante a contatto con acqua di raffreddamento sotto i 70 °C, era stata a suo tempo rivestita con Si 57 E sia sul lato tubi dello scambiatore di calore che, successivamente, sul lato mantello. Dopo diversi anni, il rivestimento dei tubi era ancora in ottime condizioni, ma la piastra tubiera iniziava a mostrare i prevedibili segni di usura. L’operazione di riparazione sul sito svolta da SÄKAPHEN e un terzista locale ha incluso pulizia, granigliatura e riapplicazione del rivestimento con il prodotto Si 57 E/RE. Sono stati necessari soltanto 4 giorni per completare i lavori.

CASO DI SUCCESSO N. 3: Riapplicazione del rivestimento su una piastra tubiera danneggiata in una raffineria
Prodotti utilizzati: Ceramoclad 221 e HR 60 Extra TG
Operazione eseguita: presso il cliente

Un fascio tubiero è stato rimosso dalla linea per essere sottoposto a pulizia e ispezione. A seguito di quest’ultima, SÄKAPHEN ha confermato che il rivestimento interno dei tubi era ancora in buone condizioni. Tuttavia, con lo smontaggio delle cisterne per l’acqua, la piastra tubiera aveva subito profondi danni meccanici. SÄKAPHEN ha riparato il danno applicando il suo nuovo prodotto Ceramoclad 221, che una volta in opera può essere sottoposto a qualsiasi lavorazione a macchina, per livellare le cavità più profonde e, successivamente, il rivestimento epossidico HR 60 Extra TG polimerizzante a freddo come finitura. L’intera operazione è stata effettuata nel reparto di carpenteria metallica della raffineria.

Per qualunque requisito di rivestimento dei vostri scambiatori di calore, SÄKAPHEN è sempre il partner giusto per proteggere i vostri asset!