Une polyvalence exceptionnelle dans la réfection de revêtements sur des plaques de tuyère

Chez un applicateur agréé. Dans l'atelier du client. Directement sur place. Partout où elle est effectuée, la réfection des revêtements des plaques tubulaires constitue toujours une méthode durable et efficace pour protéger les échangeurs, les condenseurs et les refroidisseurs existants ou nouvellement fabriqués contre la corrosion, l'érosion et l'abrasion causées par des conditions de processus difficiles, mais aussi contre la corrosion galvanique due à la présence de métaux non identiques.

Pour ce domaine d'application complexe, SÄKAPHEN a développé plusieurs solutions de revêtement capables de répondre à toutes les exigences, quelles que soient les conditions de service, les matériaux de substrat et la tâche requise (application du côté tubes, application du côté manteau ou revêtement de la seule plaque tubulaire).

Les plaques tubulaires, en particulier, sont l'élément structural le plus exposé d'un échangeur de chaleur. SÄKAPHEN a mis au point plusieurs procédures et solutions pour remédier aux effets causés par l'usure sur les surfaces des plaques tubulaires au cours des années de service, comme le montrent ces trois études de cas intéressantes.

CAS NO 1 : La réfection du revêtement sur une plaque tubulaire après le remplacement des tubes
Produit utilisé : Si 57 E
Opération exécutée : chez un applicateur agréé

Un petit échangeur de chaleur dont la température de fonctionnement avoisine les 120 °C a été rénové en remplaçant les tuyaux. Le client a ensuite spécifié l'application d'un revêtement sur la plaque tubulaire pour prévenir la corrosion galvanique entre celle-ci, en acier au carbone, et les tubes, fabriqués en alliage. Le produit époxy phénolique durci à chaud Si 57 E de SÄKAPHEN a été sélectionné car il est capable de résister à la fois à un pH légèrement élevé, étant donné que le liquide en circulation est de l'eau de refroidissement, et aux températures de fonctionnement (120 °C). SÄKAPHEN a appliqué ce revêtement en interne en raison des exigences opérationnelles du procédé, en particulier l'utilisation d'un système de polymérisation approprié.

CAS NO 2 : La réfection du revêtement sur la plaque tubulaire d’une unité de refroidissement
Produit utilisé : Si 57 E/RE
Opération exécutée : sur place

Une unité de refroidissement d’une usine chimique, installée en ligne et fonctionnant en contact avec de l’eau de refroidissement à une température inférieure à 70 °C, avait été revêtue avec Si 57 E tant du côté tubes de l’échangeur de chaleur que, par la suite, du côté calandre. Après plusieurs années, le revêtement des tuyaux était toujours en très bon état, mais la plaque tubulaire commençait à montrer les signes prévisibles d'usure. L'opération de réparation sur place effectuée par SÄKAPHEN et un sous-traitant local a inclus le nettoyage, le grenaillage et la réfection du revêtement avec le produit Si 57 E/RE. Il n'a fallu que 4 jours pour achever les travaux.

CAS NO 3 : La réfection du revêtement sur une plaque tubulaire endommagée dans une raffinerie
Produits utilisés : Ceramoclad 221 et HR 60 Extra TG
Opération exécutée : chez le client

Un faisceau tubulaire a été retiré de la ligne pour être nettoyé et inspecté. À la suite de l’inspection, SÄKAPHEN a confirmé que le revêtement intérieur des tubes était toujours en bon état. Cependant, avec le démontage des citernes à eau, la plaque tubulaire avait subi de profonds dommages mécaniques. SÄKAPHEN a réparé la surface en appliquant son nouveau produit Ceramoclad 221, qui peut être soumis à n'importe quel opération d’usinage, pour niveler les cavités plus profondes et, par la suite, le revêtement époxy HR 60 Extra TG durci à froid comme finition. L’opération a été réalisée dans l’atelier de métallurgie de la raffinerie.

Pour toute exigence de revêtement de vos échangeurs de chaleur, SÄKAPHEN est toujours le bon partenaire pour protéger vos actifs !