Si 14 E BKW
Revêtement phénolique hydrophobe durci à chaud à appliquer comme finition sur Si 14 E, pour la protection contre les agents très acides à légèrement alcalins, en particulier les hydrocarbures chlorés. Transparent à haute brillance
SÄKAPHEN Si 14 BKW E est un revêtement phénolique, hydrophobe et thermodurcissable à un composant, polymérisant à chaud. De haute qualité, il a été développé comme topcoat pour le produit Si 14 E.
Si 14 E BKW a une résistance chimique élevée aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines et aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, en particulier ceux chlorés. Si 14 E BKW il résiste aux variations thermiques et, une fois cuit, peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage.
Son film protecteur est résistant et élastique, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles, capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement.
Sans charges ni pigments, il s'agit d'un revêtement utilisable comme finition pour le produit Si 14 E de SÄKAPHEN, surtout dans les conteneurs ISO, les cuves et les réservoirs qui nécessitent une protection contre les hydrocarbures chlorés.
| Unité de mesure | SÄKAPHEN® Si 14® E BKW | |||
Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à chaud | |||
Résine de base | - | Mélange de résines phénoliques | |||
Champs d'application | - | Sans charges ni pigments, il s'agit d'un revêtement utilisable comme finition pour le produit Si 14 E de SÄKAPHEN, surtout dans les conteneurs ISO, les cuves et les réservoirs qui nécessitent une protection contre les hydrocarbures chlorés. | |||
Mécanisme de polymérisation | - | Durcis à chaud | |||
Nombre de composants | - | 1 | |||
Couleur | - | Transparent (finition sur base verte) | |||
Aspect esthétique | - | Brillant | |||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Résistant aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines et aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, en particulier ceux chlorés | |||
Valeur du pH | pH | 1 - 8 | |||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 50 | |||
Épaisseur totale de film sec | µm | 25-30 | |||
Couverture | env. kg/m²/DFT | 0,2 kg / m² / 200µm | |||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
Profil de surface | µm | 40 - 60 µm | |||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance thermique à l’eau | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | aucune limite | |||
Polymérisation chimique | jours | après la cuisson finale | |||
Expansion thermique linéaire | µm | (VDE 0304): 33*10-6 mm/mm°C | |||
Test de porosité | Volt | 67,5 | |||
Dureté (pendule König) | 6° sec | 214 | |||
Dureté Shore D | Shore D | 94 | |||
Test d'adhérence | N/mm² [MPa] | > 20 | |||
Essai au brouillard salin | heures | actuellement à l'examen | |||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | > 1000 | |||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 0,53 | |||
Tension superficielle | mN/m | > 28 < 35 | |||
Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | n/a | |||
Quadrillage | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | n/a |
