Revêtements durcis à chaud de SÄKAPHEN
Excellence dans la protection contre la corrosion et la réduction des émissions de carbone
La gamme SÄKAPHEN de revêtements polymérisants à chaud offre une excellente protection contre la corrosion par une large gamme d'agents agressifs. Ces produits phénoliques et époxy phénoliques assurent une protection exceptionnelle à long terme contre les environnements très acides ou très alcalins, même à haute température et aussi bien en immersion qu'au contact avec des gaz. Ils sont appliqués uniquement par SÄKAPHEN à son siège social de Gladbeck, en Allemagne, et par ses applicateurs agréés dans le monde entier.
Après la cuisson thermique dans des fours de polymérisation spéciaux, les revêtements thermodurcissables à un composant forment un film protecteur hydrophobe, homogène et durable mais en même temps flexible, résistant aussi dans de nombreux cas à la diffusion de la vapeur d'eau (ΔΤ 85 °C). Notre gamme de revêtements de protection garantit également une résistance chimique exceptionnellement élevée même au-dessus de 120 °C et résiste aux variations thermiques les plus extrêmes. Enfin, elle offre une excellente isolation, empêchant ainsi la corrosion galvanique entre métaux non identiques. Des revêtements électro-conducteurs sont également disponibles pour le stockage et le transport de liquides inflammables.
Lorsqu'ils sont utilisés dans les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les refroidisseurs, nos mélanges de résines phénoliques et époxy phénoliques évitent la formation d'encrassement et la salissure des surfaces, tout en assurant une protection supplémentaire contre la corrosion. Les tests montrent également que l'effet de notre gamme de produits phénoliques et époxy phénoliques sur le taux de transfert de chaleur, mesuré en W/mK, est minime. Le taux global de transfert de chaleur de l'acier au carbone associé à un revêtement SÄKAPHEN dépasse la plupart des alternatives inorganiques, comme l'acier inoxydable et d'autres matériaux. Cela se traduit par une réduction de l'investissement requis et des coûts de maintenance, avec l'avantage supplémentaire de limiter les émissions de carbone produites.
Une comparaison des coûts totaux d'exploitation (Total Cost of Ownership, TCO) est utile pour l'estimation financière des coûts directs et indirects prévus. À titre d'exemple, nous comparons un échangeur de chaleur composé de 600 tubes (25 mm de diamètre extérieur x 2,6 mm d'épaisseur de parois x 6 m de longueur), réalisé en acier au carbone, protégé par le revêtement époxy phénolique SÄKAPHEN Si 570 AR et destiné à l'exposition à l'eau fluviale, avec un échangeur de chaleur aux caractéristiques identiques mais construit en d'autres matériaux.
Un échangeur de chaleur en acier au carbone revêtu de SÄKAPHEN Si 570 AR affiche un coût d'investissement initial beaucoup plus faible qu'un échangeur en acier inoxydable, alliage cuivre-nickel (Cu-Ni) ou titane (Ti). Les coûts d'exploitation pour le nettoyage, les réparations et les remplacements sur une période de 8 ans sont également nettement moins élevés.
Cette différence est encore plus évidente en cas d'exposition à l'eau de mer, où un échangeur de chaleur non revêtu est confronté à des coûts de nettoyage encore plus élevés en raison de la formation accrue d'encrassements et de salissures, destinées à se traduire également par une durée de vie réduite. En fonction de l'application, un échangeur de chaleur en acier au carbone revêtu d'un produit SÄKAPHEN affiche des performances nettement supérieures tout au long de la période d'observation de 8 ans. Cela montre que SÄKAPHEN offre une solution efficace et économique pour la mise en valeur des structures.
Revêtements durcis à chaud de SÄKAPHEN
Revêtements à deux ou plusieurs composants pour une infinité d'applications
Phénoliques
Revêtements phénoliques durcis à chaud, résistant aux agents acides et aux hydrocarbures.
