Si 14 EG
Revêtement phénolique durci à chaud pour la protection contre les agents légèrement acides à légèrement alcalins, résistant à la diffusion de vapeur d'eau. Finition mate rouge
SÄKAPHEN Si 14 EG est un revêtement phénolique thermodurcissable à un composant, polymérisant à chaud. De haute qualité, il résiste à la diffusion de vapeur d'eau (ΔΤ 85 °C). Il a été formulé et développé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques.
Si 14 EG a une résistance chimique élevée aux liquides aqueux et aux vapeurs légèrement acides à légèrement alcalins, aux acides organiques et inorganiques, aux fumées, aux solvants aromatiques et aliphatiques et aux eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines. Il résiste également aux variations thermiques.
Son film protecteur est résistant et élastique et, une fois cuit, peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage.
Pour le revêtement des condenseurs, des réservoirs de collecte de condensation, des évaporateurs, des dégazeurs thermiques, des composants d'installation exposés à l'eau et à la vapeur à haute température et des réservoirs non isolés. Particulièrement idéal pour les composants d'installation exposés aux liquides et vapeurs à haute température dans des environnements neutres et acides. Résistant également à la diffusion de vapeur d'eau.
Plastique thermodurcissable polymérisant à chaud
Mélange de résines phénoliques
Nom du produit | Unité de mesure | SÄKAPHEN® Si 14® EG | ||
Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à chaud | ||
Résine de base | - | Mélange de résines phénoliques | ||
Champs d'application | - | Pour le revêtement des condenseurs, des réservoirs de collecte de condensation, des évaporateurs, des dégazeurs thermiques, des composants d'installation exposés à l'eau et à la vapeur à haute température et des réservoirs non isolés. Particulièrement idéal pour les composants d'installation exposés à l'eau et à la vapeur à haute température dans des environnements neutres et acides. Résistant également à la diffusion de vapeur d'eau | ||
Mécanisme de polymérisation | - | Durcis à chaud | ||
Nombre de composants | - | 1 | ||
Couleur | - | Rouge | ||
Aspect esthétique | - | Mat | ||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Imperméable à la diffusion. Résistance chimique aux liquides aqueux et aux vapeurs légèrement acides à légèrement alcalins, aux acides organiques et inorganiques, aux solvants aromatiques et aliphatiques et aux eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines | ||
Valeur du pH | pH | 3 - 8 | ||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 100 | ||
Épaisseur totale de film sec | µm | 250 | ||
Couverture | env. kg/m²/DFT | 1,3 kg / m² / 250µm | ||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | ||
Profil de surface | µm | 40 - 60 µm | ||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | -20°C à +180°C/200°C | ||
Résistance thermique à l’eau | °C | -20°C à +180°C/200°C | ||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 85°C | ||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | aucune limite | ||
Polymérisation chimique | jours | après la cuisson finale | ||
Expansion thermique linéaire | µm | (VDE 0304): 22*10-6 mm/mm°C | ||
Test de porosité | Volt | 67,5 | ||
Dureté (pendule König) | 6° sec | 134 | ||
Dureté Shore D | Shore D | 94 | ||
Test d'adhésrence | N/mm² [MPa] | > 20 | ||
Essai au brouillard salin | heures | actuellement à l'examen | ||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | > 1000 | ||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 2,00 | ||
Tension superficielle | mN/m | n/a | ||
| Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | actuellement à l'examen | ||
Quadrillage | classe | 1 (DIN EN ISO 2409) | ||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | 3,46 |