Revêtements SÄKAPHEN pour turbines

Protection contre la corrosion par les gaz condensés, les gaz de haut fourneau et autres agents corrosifs

Les revêtements SÄKAPHEN pour les turbines et leurs boîtiers sont par exemple idéaux pour l'industrie de la production d'acier et de minerai de fer utilisant des hauts fourneaux. La composition typique des gaz émis par ces derniers comprend environ 45 à 60 % d’azote (N), 20 à 30 % de monoxyde de carbone (CO) et de dioxyde de carbone (CO₂), avec 2 à 4 % d’hydrogène (H). Cet élément, en particulier, peut provoquer une corrosion particulièrement agressive (corrosion par l'hydrogène) lorsqu'il entre en contact avec la fonte, même à des températures relativement basses (40-60 °C) car la corrosion est accélérée par la présence de condensation acide, d'acides carboniques, etc.

Boîtier de turbine avec les aubes déjà installées, destiné à l'exposition aux gaz d'un haut fourneau, revêtu avec le produit époxy durci à froid HR 60 Extra G (Red)

C’est pourquoi nous offrons une large gamme de produits exceptionnels, y compris les revêtements phénoliques et époxy phénoliques durcis à chaud et les résines époxy, vinylester Novolac et époxy vinylester durcies à froid, à sélectionner en fonction des structures et des conditions d’utilisation. L'utilisation de produits époxy durcis à froid tels que HR 60 Extra G ou SÄKATONIT Extra AR, en particulier, est parfaite pour les grands composants d'installations fonctionnant à basse température.

En raison de la taille et du poids typiques d'une turbine ou d'un boîtier destinés à la production d'acier ou de minerai de fer, il est en tout cas préférable d'appliquer les revêtements de protection de SÄKAPHEN directement sur place.

Turbine revêtue avec Si 14 E, destinée à être utilisée dans une installation d’incinération des déchets (pour la thermovalorisation ou la valorisation énergétique) et à être exposée à des gaz brûlés

Boîtier de turbine avec les aubes revêtues du produit phénolique durci à chaud Si 14 E

Il en va de même pour les installations d'incinération des déchets destinées à la récupération énergétique des déchets ou à la thermovalorisation où les gaz brûlés en compositions variables se combinent à des températures élevées allant jusqu'à 200 °C, mais aussi en dessous de 130 °C, lorsque la condensation est souvent formée avec de l'acide sulfurique (H₂SO₄), de l'acide sulfurique (H₂S) et de l'acide chlorhydrique (HCl). Pour cette application, les revêtements phénoliques durcis à chaud de SÄKAPHEN sont désormais devenus la norme du marché.

Généralement, il est aussi nécessaire de traiter des pièces spécifiques de turbines telles que les arbres et les aubes, en fonction des besoins du client. Sur ces composants, il est essentiel que le revêtement de protection soit appliqué uniformément, pour éviter des problèmes d'équilibrage lors de la remise en service et du fonctionnement, mais aussi qu'il adhère parfaitement au substrat, de manière à résister même à une force centrifuge élevée.