Si 14 E
Revêtement phénolique hydrophobe durci à chaud pour la protection contre les agents très acides à légèrement alcalins. Finition vert foncé à haute brillance
SÄKAPHEN Si 14 E est un revêtement phénolique, hydrophobe et thermodurcissable à un composant, polymérisant à chaud. De haute qualité, il a été formulé et développé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques.
Si 14 E a une résistance chimique élevée aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines, aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, aux fumées, aux alcools et aux eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou les eaux désionisées. Il résiste également aux variations thermiques.
Son film protecteur est résistant et élastique, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles, capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement.
Une fois cuits, tous les produits SÄKAPHEN durcis à chaud peuvent être soumis à n'importe quelle opération d'usinage.
Pour le revêtement des échangeurs de chaleur, des condenseurs, des refroidisseurs, des rafraichisseurs d'air, des turbines, des roues, des tuyaux, des débitmètres, des systèmes de dessalement, des centrifugeuses, des conteneurs ISO et des réservoirs de stockage.
Nom du produit | Unité de mesure | SÄKAPHEN® Si 14® E | |||
Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à chaud | |||
Résine de base | - | Mélange de résines phénoliques | |||
Champs d'application | - | Pour le revêtement des échangeurs de chaleur, condenseurs, refroidisseurs, rafraichisseurs d'air, turbines, rotors de compresseurs, roues, systèmes de dessalement, tuyaux, débitmètres, centrifugeuses et réservoirs | |||
Mécanisme de polymérisation | - | Durcis à chaud | |||
Nombre de composants | - | 1 | |||
Couleur | - | Vert foncé | |||
Aspect esthétique | - | Brillant | |||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Résistant aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines, aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, aux fumées, aux alcools et aux eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou les eaux désionisées | |||
Valeur du pH | pH | 1 - 8 | |||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 100 | |||
Épaisseur totale de film sec | µm | 180-200 | |||
Couverture | env. kg/m²/DFT | 1 kg / m² / 200µm | |||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
Profil de surface | µm | 40 - 60 µm | |||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance thermique à l’eau | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | aucune limite | |||
Polymérisation chimique | jours | après la cuisson finale | |||
Expansion thermique linéaire | µm | (VDE 0304): 33*10-6 mm/mm°C | |||
Test de porosité | Volt | 67,5 | |||
Dureté (pendule König) | 6° sec | 213 | |||
Dureté Shore D | Shore D | 94 | |||
Test d'adhérence | N/mm² [MPa] | > 20 | |||
Essai au brouillard salin | heures | 1400 | |||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | > 1000 | |||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 0,89 | |||
Tension superficielle | mN/m | > 28 < 35 | |||
| Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | 14 | |||
Quadrillage | classe | 0 (DIN EN ISO 2409) | |||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | 2,65 |
Les plastiques phénoliques ont été parmi les premiers plastiques disponibles dans le commerce. La première résine phénolique produite à grande échelle était la résine condensée phénol-formaldéhyde. Les plastiques phénoliques sont des matériaux thermodurcissables à base de résines phénoliques obtenues par polymérisation.
