Si 57 DCS
Revêtement époxy phénolique durci à chaud pour la protection contre les agents très alcalins à légèrement acides. Finition satinée gris olivâtre
SÄKAPHEN Si 57 DCS est un revêtement époxy phénolique thermodurcissable à un composant, polymérisant à chaud. De haute qualité, il est formulé spécifiquement sur la base des demandes de chaque client dans le secteurs pétrolier, gazier et pétrochimique. Si 57 DCS est formulé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques.
Si 57 DCS a une résistance chimique élevée aux liquides aqueux alcalins à légèrement acides et aux vapeurs de tout type d’eau de refroidissement, y compris les eaux saumâtres, fluviales et marines. Grâce à ses charges, il atteint une dureté de Mohs de 9, ce qui est très élevé si l'on considère que le diamant a une dureté de Mohs de 10.
Son film protecteur est résistant et élastique, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles, capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement. Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage. Il affiche une concentration de formaldéhyde inférieure à 0,1 %.
Particulièrement idéal pour les échangeurs de chaleur, les condenseurs et les refroidisseurs.
| Unité de mesure | SÄKAPHEN® Si 57® DCS | |||
Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à chaud | |||
Résine de base | - | Mélange de résines époxy phénoliques | |||
Champs d'application | - | Particulièrement idéal pour le revêtement des échangeurs de chaleur. Grâce à ses charges, il atteint une dureté de Mohs de 9, ce qui est très élevé si l'on considère que le diamant a une dureté de Mohs de 10. | |||
Mécanisme de polymérisation | - | Durcis à chaud | |||
Nombre de composants | - | 1 | |||
Couleur | - | Gris olivâtre | |||
Aspect esthétique | - | Lisse et satiné | |||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Résistant à l'abrasion et aux agents liquides et gazeux, allant de fortement alcalins à légèrement acides, tout type d'eau de refroidissement, y compris les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées, les solutions salines inorganiques, les huiles, les graisses et les gaz. Il garantit également une excellente isolation. | |||
Valeur du pH | pH | 3 - 14 | |||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 100 | |||
Épaisseur totale de film sec | µm | 180-200 | |||
Couverture | env. kg/m²/DFT | 1,3 kg / m² / 200µm | |||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
Profil de surface | µm | 40 - 60 µm | |||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance thermique à l’eau | °C | -20°C à +180°C/200°C | |||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 30°C | |||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | aucune limite | |||
Polymérisation chimique | jours | après la cuisson finale | |||
Expansion thermique linéaire | µm | n/a | |||
Test de porosité | Volt | 67,5 | |||
Dureté (pendule König) | 6° sec | 130 | |||
Dureté Shore D | Shore D | 94 | |||
Test d'adhérence | N/mm² [MPa] | > 30 | |||
Essai au brouillard salin | heures | actuellement à l'examen | |||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | 800 | |||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 1,2 | |||
Tension superficielle | mN/m | < 36 | |||
| Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | 8 | |||
Quadrillage | classe | 0-1(DIN EN ISO 2409) | |||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | n/a |