SÄKAFLAKE 957 Red 3K
Revêtement époxy vinylester multi-composant, pour une protection contre les agents très acides à très alcalins. Finition rouge satinée
SÄKAPHEN SÄKAFLAKE 957 Red 3K est un revêtement à plusieurs composants à base de résine Epoxy Vinyl Ester chargée de flocons de verre, offrant une excellente résistance à l'abrasion et à la diffusion de vapeur d'eau (≤ ∆T 85°C).
SÄKAPHEN SÄKAFLAKE 957 Red 3K est une résine époxyde ester vinylique multi-composant avec des charges à base d’écailles de verre, capable d'assurer une excellente résistance à l'abrasion et à la diffusion de vapeur d'eau (≤ ∆T 85 °C).
SÄKAFLAKE 957 Red 3K affiche une résistance chimique élevée aux agents agressifs acides à très alcalins contenant de la soude caustique, aux solutions salines, et à tous les types d'eau, tels que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées. La présence d’une composante époxy garantit également une plus grande flexibilité par rapport aux produits de la gamme SÄKAFLAKE 900.
SÄKAFLAKE 957 Red 3K a été formulé et développé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques, même sur place. Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage. Il est idéal pour l'application sur des structures complexes telles que, par exemple, des colonnes de distillation dont le diamètre peut être réduit par l'utilisation de déflecteurs ou d’anneaux de support internes. Sa formulation spécifique permet une application efficace même dans des conditions environnementales extrêmes et son excellente résistance à la flexion permet une application humide sur humide jusqu’à 3 mm (3000 microns).
SÄKAFLAKE 957 Red 3K est un produit à faible solvant et à ultra-haute teneur en solides (95 % ou plus en poids). Il résiste également aux variations thermiques.
Idéal pour le revêtement des équipements auxiliaires pour les échangeurs de chaleur, tels que les citernes à eau, les canaux, les couvertures, les évaporateurs, les refroidisseurs d'air, les surpresseurs, les ventilateurs, les tours de lavage, les réservoirs de traitement et de stockage, les cuves, les conteneurs et les boîtiers de compresseurs. En particulier, il est parfait pour les structures nécessitant un revêtement qui résiste aux mélanges d'agents contenant de la soude caustique (NaOH). Applicable sur place.
Nom du produit | Unité | SÄKAPHEN® SÄKAFLAKE® 957 Rot 3K | |||
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Propriété | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à froid | |||
Résine de base | - | Époxy vinylester | |||
Champs d'application | - | Revêtement d'équipements exposés à des solutions acides et caustiques, comme des cuves et des tuyaux, et pour des opérations d'entrerien sur place, en particulier dans l'industrie chimique | |||
Mécanisme de polymérisation | - | Plastique thermodurcissable polymérisant à froid | |||
Nombre de composants | - | 3 | |||
Couleur | - | Rouge | |||
Aspect esthétique | - | Rugueux mat | |||
Résistance chimique générale (N.B. les résistances aux différents éléments doivent être vérifiées séparément) | - | Haute résistance thermique et étanchéité à la diffusion. Excellente résistance chimique, en particulier contre l'hypochlorite de sodium. Risque de rougissement nettement réduit au contact d'acides forts. | |||
Valeur du pH | pH | 1-12 | |||
Épaisseur de film humide par couche | µm | 500 µm | |||
Épaisseur totale de film sec | µm | 1500 | |||
Couverture | envi. kg/m²/DFT | 3,3 kg / m² / 1500µm | |||
Préparation de surface | Sa | SA2 ½ - SA 3 | |||
Profil de surface | µm | 100 | |||
Résistance thermique à sec (séchoir à sec) | °C | de -20°C à +180°C | |||
Résistance thermique à l’eau | °C | de -20°C à 100°C | |||
Résistance à la diffusion de vapeur d'eau | °C | ≤ ∆T 85°C | |||
Temps d'attente pour la surpeinture | heures/23°C | min. 12 heures | |||
Polymérisation chimique | jours | 8 | |||
Expansion thermique linéaire | µm | n/a | |||
Test de porosité | Volt | pas possible / conducteur | |||
Dureté (pendule König) | 6° sec | n/a | |||
Dureté Shore D | Shore D | 80 | |||
Test d'adhérence | N/mm² [MPa] | 7 - 11 | |||
Essai au brouillard salin | heures | n/a | |||
Résistance aux chocs | mm (1 kg) | Après 1 mois maximum 450, après 6 mois maximum 750 | |||
Lissage de surface (Ra) | µm Ø 3 lectures | 3,50 | |||
Tension superficielle | mN/m | >44 <48 | |||
Test d’abrasion Taber, roue CS17, 1 kg | mg/1000 r. | actuellement à l'examen | |||
Quadrillage | classe | 2 (DIN EN ISO 2409) | |||
Conductivité thermique Ø 12,7 x 2,0 mm sur acier au carbone avec 67,37 w/mK | W/mK | n/a |