Réfection de revêtements SÄKAPHEN sur tuyauteries et conduites

Protection des structures et maintien de la fiabilité des instruments de mesure

Le revêtement SÄKAPHEN phénolique durci à chaud de couleur vert foncé, l'original et toujours le plus apprécié, est le produit de référence pour le revêtement intérieur de provers et de débitmètres pour les secteurs du pétrole, du gaz et du traitement chimique. Sa finition lisse et à haute brillance, l'uniformité de son épaisseur du film sec (DFT) et son excellente résistance chimique garantissent en effet des opérations de mesure toujours précises et fiables. Sa surface lisse et brillante assure en particulier un contact constant entre la sphère et la paroi du débitmètre, essentiel pour assurer la reproductibilité des relevés et des mesures.

Section de tube revêtue avec Si 14 E après la pyrolyse, qui représente la première étape du processus de réfection du film protecteur

Cependant, des particules solides et d'autres contaminants pénètrent occasionnellement dans le circuit, ce qui entraîne une usure même en présence d'un revêtement SÄKAPHEN très résistant. Heureusement, cela ne signifie pas nécessairement que le prover entier doit être remplacé.

Les revêtements SÄKAPHEN préexistants peuvent être éliminés par un processus pyrolytique (consistant en la décomposition thermochimique de la matière organique en un sous-produit solide en milieu inerte, c'est-à-dire en l'absence d'oxygène) et puis par sablage jusqu'au degré Sa 3, conformément à la norme ISO 8501-1:2007. Le nouveau revêtement SÄKAPHEN peut ensuite être appliqué selon les procédures normales prévues pour les structures nouvellement fabriquées.

Surface interne d'une section de tube entièrement sablée jusqu’au degré Sa 3 (ISO 8501-1:2007)

Section d’un prover après la réfection complète du revêtement avec Si 14 E, prêt à être livrée

D'autres interventions localisées peuvent être effectuées sur place avec les matériaux de réparation durcis à froid offerts par SÄKAPHEN, en fonction du produit appliqué à l'origine.

Ce processus de réfection du revêtement n'est pas limité aux débitmètres, bien sûr, mais peut être étendu à un large éventail de structures telles que, par exemple, les tours de craquage et les colonnes de distillation, les tuyaux et les conduites.