6 motivi (più 3) per rivestire le giranti con un prodotto fenolico termoindurente

Queste immagini mostrano una girante trattata con Si 14 E, il rivestimento fenolico termoindurente a un componente di alta qualità di SÄKAPHEN. Perché proprio questo prodotto?

1. Resistenza alle alte temperature. Si 14 E resiste ai fumi corrosivi fino a 200°C e, più in generale, alle temperature operative elevate senza deteriorarsi. Resiste altrettanto bene alle fluttuazioni di temperatura, e persino alla condensa corrosiva che si forma quando le temperature sono al di sotto del punto di rugiada e i prodotti chimici corrosivi (solforici, nitrici, idrofluoridrici, idrocloridrici, carbonici, ecc.) si concentrano.

2. Resistenza alle condizioni operative severe. Si 14 E resiste anche alle alte velocità di rotazione (in questo caso, 1100 rpm). Grazie all’eccellente adesione tra i diversi strati, questo rivestimento polimerizzante in forno è infatti ideale per tutte le applicazioni caratterizzate da elevate forze centrifughe, così come altri rivestimenti termoindurenti di SÄKAPHEN applicabili ai componenti rotanti.

3. Facilità di gestione dei danni meccanici. In caso di danni meccanici, Si 14 E non si stacca dalle superfici come invece accade con i rivestimenti in PE/PP o in gomma. Anche grazie a questo, il rivestimento danneggiato può essere riparato direttamente sul posto. In generale, SÄKAPHEN offre svariate soluzioni di riparazione per i suoi prodotti polimerizzanti in forno e a freddo.

4. Basso spessore del film secco. Lo spessore del film secco (DFT) di Si 14 E è di circa 180-200 micron. Ciò favorisce la formazione di uno strato protettivo sottile e uniforme, che aggiunge ben poca massa supplementare alla girante, riducendo così il rischio di potenziali problemi di bilanciamento durante l’avvio e il funzionamento.

5. Facilità di riapplicazione del rivestimento. A seconda delle condizioni, una volta terminata la vita utile del rivestimento, le superfici possono essere facilmente recuperate tramite un processo di granigliatura e la successiva riapplicazione della resina.

6. Facilità di rimozione. Si 14 E è facile da rimuovere in caso di test non distruttivi richiesti per l’ispezione di infrastrutture critiche. Anche in questo caso, in seguito è possibile riparare l’area ispezionata con facilità oppure riapplicare il rivestimento all’intera girante.

Tuttavia, sappiamo bene che, quando si parla di componenti rotanti, oltre alle giranti c’è molto di più. Ecco perché possiamo aggiungere 3 motivi extra per scegliere i rivestimenti di Säkaphen per la protezione di queste strutture.

Vantaggio extra #1: Trattamento degli alloggiamenti
Che sia una girante, una turbina o la ruota di una pompa, il componente rotante stesso non è l’unica parte della struttura da trattare: anche l’alloggiamento dovrebbe essere rivestito per garantire lo stesso livello di protezione e di resistenza a tutte le superfici.

Vantaggio extra #2: Cura degli alberi
Idealmente, gli alberi delle giranti o turbine dovrebbero essere rivestiti separatamente per evitare danni durante il trasporto e la movimentazione nelle fasi di processo successive. Questo garantisce i migliori risultati e assicura che venga posta la massima cura nella finitura di ogni singolo componente.

Vantaggio extra #3: Si 17 N per prestazioni superiori
Quando una specifica applicazione richiede un livello di prestazione ancora più elevato, il nostro rivestimento termoindurente resistente all’abrasione e agli urti Si 17 N costituisce una soluzione ancora più durevole. I risultati dei test Taber dimostrano che Si 17 N presenta una resistenza all’abrasione ancora migliore rispetto a Si 14 E, garantendo quindi uno straordinario grado di protezione per le vostre strutture.

Säkaphen offre un’ampia gamma di rivestimenti polimerizzanti in forno e a freddo per la salvaguardia delle superfici: per ogni requisito, noi abbiamo una soluzione.