SÄKAPHEN et Donelli : une collaboration pour la protection des échangeurs de chaleur
Si 14 E
Voici comment notre partenaire italien a été sélectionné par l'une des plus grandes entreprises européennes d'ingénierie civile et de construction pour son excellent service de protection des échangeurs de chaleur, et comment il a mené à bien ce projet avec SÄKAPHEN.
SÄKAPHEN et Donelli Alexo, qui fait partie de Gruppo Donelli (Legnano, Italie), sont partenaires depuis plus de 20 ans : le premier en tant que fabricant de revêtements industriels anticorrosion et protecteurs et le second en tant qu'applicateur agréé de solutions haute performance pour la protection de structures critiques. Ensemble, ils cumulent des décennies d'expertise dans les secteurs les plus variés, notamment leséchangeurs de chaleur, les réservoirs, les tuyauteries et les isolateurs haute tension, et dans des environnements divers, des zones marines aux raffineries du monde entier.
Gruppo Donelli, en particulier, entretient des liens étroits avec le marché français. « Récemment, cela nous a permis de remporter une commande importante auprès de l'une des plus grandes entreprises françaises (et européennes) d'ingénierie civile et de construction, que nous avons traitée en utilisant l'un des produits phares de SÄKAPHEN pour garantir des résultats exceptionnels », a expliqué Alessandro Vanacore, technico-commercial chez Donelli Alexo.
Défis et exigences du projet
Dans le cadre d'un important projet public au sein d'uneusine de valorisation énergétique des déchets, avec des exigences strictes tant en termes de performance que de documentation, la tâche consistait à remettre en état et à réappliquer un revêtement protecteur sur 6 radiateurs à tubes à ailettes.
Les systèmes mesuraient 6 m de long, 1 m de haut et 0,5 m de large. Étant utilisés pour le refroidissement de fumées à une température de fonctionnement de 140 °C (230 °C Tmax), leurs surfaces étaient contaminées par des huiles et des graisses, ce qui entraînait un risque d'obstruction des tubes à ailettes et, par conséquent, une perte de performance, voire un arrêt des installations. Donelli Alexo a donc été chargé de les nettoyer et de les revêtir à nouveau afin de restaurer leur fonctionnalité d'origine et de prolonger leur durée de vie.
Processus de préparation de surface et d'application du revêtement
Donelli Alexo a commencé par une phase de nettoyage chimique des radiateurs pour éliminer l'huile, la graisse et tout autre contaminant. « Le processus spécifique de préparation de surface que nous avons mis en place est le fruit d'années d'expérience et de tests approfondis réalisés avec un partenaire spécialisé afin de définir le meilleur protocole de traitement possible », a souligné Vanacore. Simultanément, les boîtiers et les collecteurs ont été soumis à un sablage avec des microsphères de verre.
« Enfin, nous avons appliqué un revêtement protecteur SÄKAPHEN en 3 couches, en effectuant les étapes de polymérisation intermédiaires et finales nécessaires pour atteindre l’épaisseur de film sec (DFT) requise de 75 µm ».
SÄKAPHEN Si 14 E est le revêtement idéal pour les échangeurs de chaleur
« Le produit choisi pour ce projet prestigieux est le Si 14 E, l'un de nos revêtements phares », a déclaré Christoph Fischer-Zernin, directeur commercial chez SÄKAPHEN.
Si 14 E est un revêtement phénolique à un composant, polymérisant à chaud. Il a une résistance chimique élevée aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines, aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, aux fumées, aux alcools et aux eaux de refroidissement et des propriétés hydrophobes exceptionnelles. Il est également résistant aux fluctuations de température et forme une surface très résistante et élastique qui prévient efficacement les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement.
« Pour le client, cela a signifié que les 6 radiateurs à tubes à ailettes ont pu être remis en service rapidement, parfaitement restaurés, protégés et prêts à garantir de nombreuses années de fonctionnement, avec des avantages économiques mais aussi environnementaux évidents », a noté Fischer-Zernin avec une grande satisfaction. « Nous ne pourrions pas offrir un service d'une telle excellence sans nos applicateurs agréés dans le monde entier, et Gruppo Donelli est l'un de nos partenaires les plus anciens et les plus fiables ».
Résumé des principaux avantages
- Protection à long terme contre la corrosion des structures critiques
- Revêtement résistant aux hautes températures
- Application certifiée et délais d'exécution rapides
- Réduction des temps d'arrêt opérationnels
- Réduction des coûts de maintenance
- Efficacité énergétique améliorée et impact environnemental réduit
- Approuvé par d'importants clients industriels dans toute l'Europe.
Que vous travailliez dans la production d'énergie, le secteur pétrochimique ou l'industrie chimique, nous avons la solution de revêtement adaptée à vos applications.
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