Solutions de revêtement de pipelines : les meilleurs produits pour une application réussie
SÄKAPHEN Si 17 N
Les tuyaux, les conduites, les débitmètres, les tours de craquage et les colonnes de distillation doivent être protégés contre la corrosion et les attaques chimiques. Les revêtements de SÄKAPHEN améliorent la performance de ces structures et des flux qui y circulent, quels que soient l'industrie, l'environnement et les conditions d'exploitation.
La plupart des aciers, de l'acier au carbone aux alliages exotiques, peuvent être et sont sujettes à des phénomènes de corrosion et d'érosion, en fonction de l'environnement dans lequel ils opèrent. C'est un phénomène typique surtout en présence de tuyauteries, de raccords et de colonnes de distillation utilisés dans pratiquement tous les secteurs industriels, y compris le secteur pétrochimique, chimique, de la production d'énergie et du traitement des eaux usées. C'est pourquoi, dans certains cas, ces matériaux sont revêtus pour en protéger les surfaces, améliorer l’écoulement des fluides et augmenter les performances des processus.
Pourquoi un revêtement de pipeline ?
D'après l'expérience de SÄKAPHEN, il y a 4 scénarios principaux qui nécessitent l'utilisation de produits de revêtement :
1. Les débitmètres sont revêtus pour en protéger les composants contre la corrosion et parce que des surfaces lisses permettent des mesures précises, généralement à l'aide d'une sphère en néoprène.
2. Les tours de craquage et les colonnes de distillation sont revêtues pour protéger les structures et les équipements qui leur sont liés dans le cadre de la distillation fractionnée, tels que les groupes distributeurs ou les échangeurs de chaleur.
3. Les tuyaux et les conduites utilisées dans la production d'énergie sont revêtus pour les protéger contre les fumées, les liquides et les gaz de haut fourneau.
4. Les installations de purification des effluents doivent être protégées contre la corrosion et l'érosion, y compris contre les phénomènes causés par tout type d'eau (saumâtre, marine, fluviale, de traitement et usé).
Les revêtements appliqués offrent également une protection contre les attaques chimiques par les acides, les chlorures, les sulfures et le dioxyde de carbone (CO2), souvent dans des solutions aqueuses, mais aussi par l'acide sulfhydrique (H2S), le naphta et d'autres composés.
Quels sont les meilleurs revêtements pour les pipelines, les raccords et les colonnes ?
S'appuyant sur son expertise en matière de protection contre la corrosion et de protection des surfaces, SÄKAPHEN propose une large gamme de produits pour protéger les pipelines et leurs composants supplémentaires dans pratiquement toutes les industries et tous les environnements. Voici une liste de nos meilleurs revêtements pour cette application :
L’original... et toujours le meilleur ! SÄKAPHEN Si 14 E est un revêtement phénolique, hydrophobe et thermodurcissable à un composant, durci à chaud. Il a été formulé et développé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques. Si 14 E a une résistance chimique élevée aux acides organiques et inorganiques, aux solutions salines, aux hydrocarbures aliphatiques et aromatiques, aux fumées, aux alcools et aux eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou les eaux désionisées. Il résiste également aux variations thermiques. Son film protecteur est résistant et élastique, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles, capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement. Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage.
Grâce à l'action exceptionnelle de ses charges céramiques, nous utilisons ce produit de plus en plus fréquemment dans les tuyauteries et les raccords. SÄKAPHEN Si 17 N est un revêtement phénolique thermodurcissable à un composant, polymérisant à chaud. Il a une excellente résistance à l'abrasion et aux chocs. Il a été formulé et développé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques. Si 17 N a une résistance chimique élevée aux oxychlorures métalliques (VOCL3), acides fluorhydriques à 40 %, acides organiques et inorganiques, fumées, hydrocarbures aliphatiques et aromatiques chlorés, huiles et graisses. Il résiste aussi aux variations thermiques. Sa surface est exceptionnellement lisse, est capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement et résiste également à la diffusion de vapeur d'eau (ΔΤ 85 °C). Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage.
Certaines de nos solutions durcies à froid sont également parfaites pour le revêtement de pipelines. En particulier, pour les raccords de grande taille et les débitmètres pour le pétrole brut, car il s'agit d'un revêtement époxy hydrophobe à deux composants formulé pour être appliqué directement sans apprêt sur les surfaces métalliques, SÄKAPHEN HR 60 Extra G (Green) peut être le choix idéal. HR 60 Extra G (Green) affiche une résistance chimique élevée à plusieurs substances acides à très alcalines, solutions et sels inorganiques, combustibles, liquides aqueux et eaux de refroidissement telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées. Son film protecteur est résistant et élastique, avec des propriétés hydrophobes exceptionnelles, capable de prévenir les phénomènes d'agglomération, de salissure et d'encrassement. Une fois cuit, il peut être soumis à n'importe quelle opération d'usinage. Il résiste aux variations thermiques et a des propriétés mécaniques exceptionnelles, y compris une résistance thermique et chimique bien au-dessus de la moyenne.
SÄKAPHEN SÄKAFLAKE 900 Topcoat 3K est une résine multi-composant en Novolac vinylester, additionnée de micro-écailles de verre pour former un revêtement résistant à l'abrasion, qui peut être appliquée comme couche de finition pour une protection supplémentaire ou comme couche unique. Elle assure aussi une excellente résistance chimique contre les substances agressives telles que les acides, les bases, les solutions salines et tous les types d'eaux telles que les eaux saumâtres, fluviales et marines ou désionisées, mais aussi une large gamme d'agents, allant de fortement alcalins (NaCIO) à extrêmement acides (HCl), y compris les hydrocarbures, du pétrole brut aux solvants. Elle a été formulée et développée pour être appliquée directement sans apprêt sur les surfaces métalliques. Une fois cuit, elle peut être soumise à n'importe quelle opération d'usinage. C’est un revêtement à faible solvant et à ultra-haute teneur en solides (95 % ou plus en poids). Par exemple, nous l'avons appliqué avec grand succès à une série de débitmètres pour le pétrole brut soumis à des températures de fonctionnement inférieures à 60 °C.
Revêtement des conduits : les étapes du processus
Très peu d'étapes sont nécessaires pour revêtir avec succès des tuyaux, des raccords ou des colonnes : après la préparation de la surface, le revêtement est appliqué et enfin, si nécessaire, durci dans un four.
En général, il est possible de traiter des tubes d'un diamètre de seulement 15 mm à la taille utile maximale du four de cuisson (dans le cas de revêtements durcis à chaud).
Les raccords rectilignes, les courbes et les raccords en T peuvent aussi être revêtus avec les produits de SÄKAPHEN. Enfin, une large gamme de composants supplémentaires assemblés dans les pipelines, les raccords et les colonnes, ainsi que d’équipements connexes, tels que des groupes de distribution et des échangeurs de chaleur, peuvent être traités.
